我國四柱液壓機產(chǎn)品還有待進步的地方：

在可靠性方面，故障率還比較大，首要會集在液壓體系方面， 多是由于液壓和電器元件的可靠性低引起的；

漏油標(biāo)題在國產(chǎn)四柱液壓機中較為遍及;紐帶件的加工質(zhì)量還需前進；

在外觀和美學(xué)方面和國外公司的產(chǎn)品比較還有必定的距離。

總體上講， 國產(chǎn)四柱液壓機在質(zhì)量上和國外一些較著名公司的產(chǎn)品還有必定的距離， 但跟著國內(nèi)制造商對質(zhì)量的不斷正視和管理水平的前進， 國產(chǎn)四柱液壓機的質(zhì)量會挨近和遇上國際水平。

液壓機熱加工變形可認(rèn)為是加工硬化和再結(jié)晶兩個進程的互相堆疊。在此進程中，由于再結(jié)晶能充沛進行和靠三向壓應(yīng)力情況等要素的作用，將對其金屬性質(zhì)有如下影響:

(1)在滿意的變形程度和恰當(dāng)?shù)臏囟燃八俣葪l件下，可以得到均勻的等軸晶粒組織，致使變形抗力指數(shù)及塑性指數(shù)皆有進步。改善鑄造金屬組織，添加了密度，改善了力學(xué)性能和下降化學(xué)成分的偏析與組織的不均勻性。熱變形進程中，當(dāng)金屬內(nèi)有下降其力學(xué)性能及塑性的鑄造柱狀組織時，經(jīng)過變形使其破碎變細(xì)，并由再結(jié)晶構(gòu)成新的等軸晶粒。若用三向壓應(yīng)力情況加工，還可以焊合鑄錠內(nèi)部氣孔和未被沾污的裂紋。這么一來，添加了金屬的密度，并改善了力學(xué)性能。

(2)液壓機鑄造金屬在熱加工變形中所構(gòu)成的纖維組織與金屬在冷加工變形中由于晶粒被拉長所構(gòu)成的纖維組織不一樣，前者是由于鑄造組織中晶界上非溶物質(zhì)的拉長所構(gòu)成。由于在鑄造金屬中存在有粗大的一次結(jié)晶的晶粒，在其鴻溝上散布有非金屬攙和物的薄層。改善熱變形金屬的本身性質(zhì)。熱變形不只能改善鑄造組織及性質(zhì)，一同還可以改善熱變形物體本身的性質(zhì)。這是由于在熱變形進程中，渙散和再結(jié)晶可使其化學(xué)成分變得更加均勻，一同跟著變形程度的添加，再結(jié)晶后的晶粒變得越小，金屬內(nèi)的晶粒越小而力學(xué)性能越高。由此，只需掌握再結(jié)晶，控制變形程度、變形進程與變形終了溫度，使之獲得均勻的所需必定巨細(xì)晶粒的良好條件，則可保證商品的質(zhì)量。但熱變形不能改動由非金屬攙和物所構(gòu)成的纖維組織。

(3)在變形進程中這些粗大的晶粒遭到破碎并在金屬活動最大的方向上拉長。與此一同，富含非金屬攙和的晶間薄層在此方向上也拉成長形。當(dāng)變形程度滿意大時，這些攙和可被拉成線條狀。在變形進程中，由于完全再結(jié)晶效果，被拉長的晶粒可變成許多纖細(xì)的等軸晶粒，而位于晶界和晶內(nèi)的非溶物質(zhì)卻不能因再結(jié)晶而改動，仍處于拉長情況，構(gòu)成纖維狀組織。通常情況下，纖維方向只能用變形的方法來改動，由于液壓機壓力加工的方法不一樣，這種纖維組織的方向也是不一樣的。軋制和拉拔時，纖維平行于延伸方向。

液壓機對金屬冷熱變形進程被鑄造工作作為改造金屬纖維組織完結(jié)型變的最好途徑。相同完結(jié)金屬的冷熱變形技能系列機的單臂液壓機一同又設(shè)置了冷熱變形長途確診控制設(shè)備和一種能可靠控制機床首要部位的溫差設(shè)備，這么不只完結(jié)了長途過錯確診也避免了因機械長期運作發(fā)熱導(dǎo)致的加工差錯。