專利名稱：特定的氨基硅酮作為角蛋白纖維漂白過程的預或后處理劑的用途的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及含有至少一種特定氨基硅酮的組合物作為人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)漂白過程的預或后處理劑的用途。
本發(fā)明也涉及人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)的漂白方法，包括用含有至少一種特定氨基硅酮的組合物對其進行預或后處理。
用于這些處理的漂白組合物由現(xiàn)成即用的增稠含水過氧化氫組合物組成。但是，它們主要呈無水產(chǎn)物(粉末或乳膏)的形式，其包含堿性化合物(胺和堿性硅酸鹽)和能產(chǎn)生過氧的氧化劑，如銨或堿金屬的過硫酸鹽、過硼酸鹽或過碳酸鹽，其在使用的時候用一種含水過氧化氫組合物稀釋。
但是，這些高效處理劑會引起頭發(fā)過敏；頭發(fā)會變得更干燥并且更難以梳理，會有一種粗糙的感覺。
其它的漂白處理劑使用由含有還原劑的無水產(chǎn)物(粉末或乳膏)組成的現(xiàn)成即用的組合物，在使用的時候與任選包含pH劑的含水組合物混合。這些還原處理劑也可能引起頭發(fā)過敏。
迄今為止，為了在漂白處理后改善頭發(fā)纖維的品質(zhì)，人們已經(jīng)使用需沖洗的護理產(chǎn)品或駐留的護理產(chǎn)品，如調(diào)理劑、處理膜、處理膏或漿。
這些護理產(chǎn)品的缺點是它們是暫時性的并且在每次洗頭時必須更新。
另外，它們通常使頭發(fā)稀疏，枯燥，具有不自然的順滑感覺。
因此，需要改善頭發(fā)在漂白處理后的品質(zhì)。
在對此進行廣泛研究之后，本申請人完全驚人地并且出人意料地發(fā)現(xiàn)，在人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)上使用含有至少一種特定的氨基硅酮的組合物作為預或后處理劑將會解決這一問題。
這一發(fā)現(xiàn)形成了本發(fā)明的基礎。
所述方法的目的尤其在于能改善頭發(fā)在漂白后的品質(zhì)，使頭發(fā)從發(fā)根到發(fā)梢變得更柔軟，更順滑，不纏結(jié)，使頭發(fā)飄逸、柔軟和有絲一樣的感覺。而且，比起在漂白操作后使用先有技術(shù)的調(diào)理劑來，頭發(fā)會讓人感覺更加自然。另外，頭發(fā)易梳理，定型更加容易。本發(fā)明的處理劑還有另外的優(yōu)點就是不改變漂白處理的變淺度，由此產(chǎn)生的化妝效果會持久，并且在至少六周內(nèi)還是明顯的。
術(shù)語＂纖維品質(zhì)的提高＂意思是纖維的多孔性或堿溶解性降低，化妝特性，尤其是順滑性、柔軟性和易梳理及易定型性質(zhì)提高。
這種效果是殘余的，即持久的。
多孔性是通過在37℃和pH為10條件下，將0.25％的處于乙醇/pH為10緩沖混合物(體積比為10/90)中的2-硝基對苯二胺固定兩分鐘來測定的。
堿溶解性相應于65℃下，100毫克角蛋白纖維樣品在十分之一當量的氫氧化鈉作用下30分鐘后的質(zhì)量損失。
本發(fā)明的第二主題涉及一種漂白方法，其包括向人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)(它可以是濕的或干的，洗滌過的或未洗滌的)施用含有至少一種氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基氨基硅酮的組合物，使它在室溫下或在加熱的條件下作用，任選對纖維進行沖洗，然后施用漂白組合物，洗滌纖維，將其沖洗然后干燥。
本發(fā)明的另一個主題涉及一種漂白方法，其包括向人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)施用一種漂白組合物，用香波洗纖維，用水沖洗，然后將含有至少一種氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基氨基硅酮的組合物施用于濕的或干的纖維上，使它在室溫下或在加熱的條件下作用，任選對纖維進行沖洗，然后干燥。依據(jù)這種后處理方法，組合物可以在漂白后立刻施用，或在間隔一段時間后施用，和重復施用。氨基硅酮本發(fā)明的氨基硅酮具有以下通式 其中A表示直鏈或支鏈的C4-C8亞烷基，優(yōu)選C4亞烷基，m和n為這樣的數(shù)，其總和(n+m)尤其可以為1-2000，特別是50-150，n可以表示0-1999的數(shù)，特別是49-149，m可以表示1-2000的數(shù)，特別是1-10。
術(shù)語＂亞烷基＂意思是二價飽和烴基基團。
聚合物在25℃的粘度優(yōu)選大于25000mm2/s。
更優(yōu)選，在25℃的粘度可以為30000-200000mm2/s，甚至更優(yōu)選30000-150000mm2/s。
硅酮的粘度根據(jù)，例如標準＂ASTM 445 Appendix C＂測定。
氨基硅酮的重均分子量優(yōu)選為2000-1000000，甚至更優(yōu)選3500-200000。
這些氨基硅酮的重均分子量通過在室溫下，用凝膠滲透色譜法(GPC)測定，以聚苯乙烯當量計。使用的柱為styragel μ柱。洗脫液為THF，流速為1毫升/分鐘。注入200μl的0.5wt％硅酮的四氫呋喃溶液。通過折射法和紫外測量法進行檢測。
當使用這些氨基硅酮時，一個特別有益的實施方案包括使用其水包油型乳液的形式。水包油型乳液可以包含一種或多種表面活性劑。所述表面活性劑可以是任何性質(zhì)，但是優(yōu)選其為陽離子和/或非離子的。
乳液中硅酮粒子的平均粒徑一般為3納米-500納米，優(yōu)選5納米-300納米，更特別優(yōu)選為10納米-275納米，還更特別優(yōu)選為150納米-275納米。
相當于這一配制劑的硅酮的例子為Dow Corning公司的DC2-8299。
用于預或后處理劑組合物的氨基硅酮的優(yōu)選用量為組合物總重量的0.01wt％-20wt％。更優(yōu)選，這一用量為0.1wt％-15wt％，甚至更特別優(yōu)選為0.5wt％-10wt％。
所述預或后處理組合物可以包含通常用于化妝品，特別是頭發(fā)護理領域的任何成分。特別是，它可以包含另外的表面活性劑和/或聚合物。這些表面活性劑和聚合物可以是非離子、陽離子、陰離子或兩性的。在另外的聚合物中，不同于本發(fā)明的那些氨基硅酮是特別優(yōu)選的。
預或后處理組合物的pH為2-11，優(yōu)選為4-9。
它可以呈各種形式，如洗液、凝膠、膏、香波、棒、摩絲或噴霧劑形式。對于某些形式，可以包裝在泵分配瓶或氣霧劑容器中。在氣霧劑的情況下，所述組合物與推進劑結(jié)合，其可以為例如烷烴或烷烴的混合物、二甲醚、氮氣、一氧化二氮、二氧化碳或鹵代烷，及其混合物。
根據(jù)本發(fā)明，一種特別優(yōu)選的形式是香波。
在這種情況下，組合物包含至少一種表面活性劑，它優(yōu)選是陰離子的表面活性劑。優(yōu)選，在這種情況下，它包含含有至少一種陰離子表面活性劑的表面活性劑混合物，其它一種(幾種)表面活性劑優(yōu)選是非離子的或兩性的。
如上所述，后處理組合物可以在漂白后立刻施用，或在間隔一段時間后施用。術(shù)語＂在間隔一段時間后＂意思是漂白后幾小時、一天或幾天(從1-60天)進行施用。
優(yōu)選，在兩次漂白操作之間進行幾次施用。
在兩次漂白操作之間的施用次數(shù)優(yōu)選為1-60，甚至更優(yōu)選2-30。
正如早先已經(jīng)提到的，漂白組合物是還原型或氧化型。
當它們是還原型時，它們主要呈現(xiàn)成可用的由包含還原劑的無水產(chǎn)物(粉末或乳膏)組成的組合物的形式，在使用的時候與任選包含pH劑的含水組合物混合。在適合pH下它們也可以呈現(xiàn)成可用的包含還原劑的含水組合物的形式。還原劑主要是硫醇，如半胱氨酸、硫基乙醇酸、硫羥乳酸、其鹽和其酯，半胱胺及其鹽，抗壞血酸、其鹽及其酯，異抗壞血酸、其鹽及其酯，和亞硫酸鹽和亞磺酸鹽，例如羥基甲烷亞磺酸鈉。
當它們是氧化型時，它們包含一種或多種氧化劑，例如過氧化氫或能夠通過水解產(chǎn)生過氧化氫的化合物，如過氧化脲或過酸鹽，例如過硼酸鹽、過碳酸鹽和過硫酸鹽。
所述氧化型漂白組合物主要呈無水產(chǎn)物(粉末或乳膏)的形式，其包含堿性化合物(胺和堿性硅酸鹽)和能產(chǎn)生過氧的氧化劑，如銨或堿金屬的過硫酸鹽、過硼酸鹽或過碳酸鹽，在使用的時候用含水過氧化氫組合物對其進行稀釋。
它們也可以通過在使用的時候?qū)a(chǎn)生過氧的反應劑的無水粉末與包含堿性化合物的含水組合物和另一種包含過氧化氫的含水組合物混合來產(chǎn)生。
它們也可呈現(xiàn)成可用的增稠的含水過氧化氫組合物的形式。
預或后處理組合物可以以需沖洗或駐留的方式使用，即，其施用后可以或不用繼之以沖洗操作。
在第一種情況下，預或后處理組合物的作用時間為幾秒到60分鐘，優(yōu)選30秒到15分鐘。
預或后處理組合物的施用溫度可以為10℃-70℃。優(yōu)選，在20-60℃之間進行施用，更特別優(yōu)選在室溫下施用。
以下實施例的目的在于闡明本發(fā)明，但是，本發(fā)明不會局限于這些實施方案。
在預處理中，在37℃的溫度下，將頭發(fā)用該組合物處理30分鐘后用水沖洗，用Platifiz漂白，在干燥之前再次徹底沖洗。
作為后處理劑時，在用組合物處理之前，將頭發(fā)用Platifiz漂白，用水沖洗，然后在干燥之前再次徹底沖洗。
在這些處理之后，比起不進行預或后處理的情況，頭發(fā)更光滑，更柔軟，更易梳理。
另外，本發(fā)明的處理劑并沒有改變漂白的水平。
權(quán)利要求
1.含有至少一種氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基氨基硅酮的組合物作為人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)漂白過程的預或后處理劑的用途。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的用途，其特征在于氨基硅酮具有下列通式 其中A表示直鏈或支鏈的C4-C8亞烷基，m和n為這樣的數(shù)，其總和(n+m)為1-2000，特別是50-150，n表示0-1999的數(shù)，特別是49-149，m表示1-2000的數(shù)，特別是1-10。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的用途，其特征在于A表示直鏈或支鏈C4亞烷基。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于聚合物在25℃下的粘度大于25000mm2/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的用途，其特征在于在25℃的粘度為30000-200000mm2/s，更優(yōu)選30000-150000mm2/s。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的的用途，其特征在于硅酮的重均分子量為2000-1000000，優(yōu)選3500-200000。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于氨基硅酮呈含有表面活性劑的水包油型乳液的形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的用途，其特征在于該乳液含有至少一種陽離子和/或非離子表面活性劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的用途，其特征在于乳液中硅酮粒子的粒度范圍為3納米-500納米，優(yōu)選5納米-300納米，更特別優(yōu)選為10納米-275納米，還更特別優(yōu)選為150納米-275納米。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基氨基硅酮存在于預或后處理組合物中的量為組合物總重量的0.01wt％-20wt％。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的用途，其特征在于其用量為組合物總重量的0.1wt％-15wt％。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的用途，其特征在于其用量為組合物總重量的0.5wt％-10wt％。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于預或后處理組合物呈洗液、凝膠、膏、香波、棒、摩絲或噴霧劑的形式。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于預或后處理組合物被包裝在泵分配瓶或氣霧劑容器中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的用途，其特征在于預或后處理組合物與至少一種選自烷烴、二甲醚、氮氣、一氧化二氮、二氧化碳和鹵代烷的推進劑結(jié)合。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于預或后處理組合物含有至少一種非離子的、陽離子的、陰離子的或兩性的表面活性劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的用途，其特征在于預或后處理組合物包括含有至少一種陰離子表面活性劑的表面活性劑混合物，另外一種(多種)表面活性劑是非離子的或兩性的。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于預或后處理組合物含有至少一種不同于氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基硅酮的另外的聚合物。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的用途，其特征在于聚合物為非離子的、陽離子的、陰離子的或兩性的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的用途，其特征在于聚合物是不同于氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基硅酮的氨基硅酮。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的用途，其特征在于預或后處理組合物的pH為2-11，優(yōu)選4-9。
22.根據(jù)權(quán)利要求1的用途，用于改善人體角蛋白纖維在漂白后的品質(zhì)。
23.用于漂白人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)的方法，其特征在于其包括，在第一步中向纖維施用權(quán)利要求1-9中任何一項所述的含有至少一種氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基硅酮的預處理組合物，然后，在任選沖洗纖維后，和任選將其干燥后，在第二步中，施用漂白組合物，洗滌纖維，對其進行沖洗然后將其干燥。
24.用于漂白人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)的方法，其特征在于它包括在第一步中向纖維施用漂白組合物，令其作用足以漂白的時間，然后，在任選將纖維沖洗和任選將其干燥之后，在第二步中，施用權(quán)利要求1-9中任何一項所述含有至少一種氨乙基亞氨基(C4-C8)烷基硅酮的后處理組合物，所述后處理組合物或者立即施用，或者在間隔一段時間后施用，以及在兩次漂白操作之間可以重復施用所述組合物。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24的方法，其特征在于預或后處理組合物留在頭發(fā)上作用的時間為幾秒到60分鐘，優(yōu)選30秒到15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有至少一種特定的氨基硅酮的組合物作為人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)漂白過程的預或后處理劑的用途。本發(fā)明也涉及漂白人體角蛋白纖維，更具體地講是頭發(fā)的方法，其包括用含有至少一種特定氨基硅酮的組合物進行預或后處理。
文檔編號A61K8/00GK1416800SQ0214984
公開日2003年5月14日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月8日
發(fā)明者P·德萬一博杜安, A·薩巴格 申請人:萊雅公司