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一種鈣加鈣制劑及其制備方法

發(fā)布時(shí)間:2025-04-29

專利名稱:一種鈣加鈣制劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種人體補(bǔ)鈣用鈣制劑,特別是指一種利用不同鈣源配合達(dá)到協(xié)同補(bǔ)鈣作用和效果的鈣加鈣制劑及其制備方法。
背景技術(shù)
鈣Ca是人體必須的最豐富的礦物元素,占人體體重的I. 5-2. 0%,在人體內(nèi)承擔(dān)著重要的生理功能。鈣是構(gòu)成骨骼和牙齒的主要組分,起支持和保護(hù)作用。許多參與細(xì)胞代謝與大分子合成和轉(zhuǎn)變的酶,如腺苷酸環(huán)化酶、鳥苷酸環(huán)化酶、磷酸二酯酶等都受鈣離子的調(diào)節(jié);鈣起電荷載體的作用其最適水平半徑能與細(xì)胞膜表面的各種陰離子亞部位結(jié)合,調(diào)節(jié)受體結(jié)合和離子通透性,起電荷載體作用;鈣參與神經(jīng)肌肉的活動(dòng)。神經(jīng)遞質(zhì)的釋放、神經(jīng)肌肉的興奮、神經(jīng)沖動(dòng)的傳導(dǎo)、激素的分泌、血液的凝固、細(xì)胞黏附、肌肉收縮等都需 要鈣。在我國,鈣缺乏是較常見的營養(yǎng)性疾病。主要表現(xiàn)為骨骼的病變。兒童時(shí)期生長發(fā)育旺盛,對鈣需要量較多,如長期攝鈣不足,并常伴隨蛋白質(zhì)和維生素缺乏,可引起生長遲緩,新骨結(jié)構(gòu)異常,骨鈣化不良,骨骼變形,發(fā)生佝僂病。人在20歲以前主要為骨的生長階段,其后的10余年骨質(zhì)仍繼續(xù)增加,約在35-40歲左右,單位體積內(nèi)的骨質(zhì)達(dá)到頂峰,稱為峰值骨密度。此后骨質(zhì)逐漸丟失。婦女絕經(jīng)以后,由于雌激素分泌減少,骨質(zhì)丟失速度加快,骨密度降低到一定程度時(shí),就不能保證骨骼結(jié)構(gòu)的完整,甚至壓縮變形,以及在很小外力下即可發(fā)生骨折,即為骨質(zhì)疏松癥。持續(xù)的骨質(zhì)丟失,必然發(fā)展為骨質(zhì)疏松癥,補(bǔ)救措施也只限于減緩骨質(zhì)丟失,而不能達(dá)到骨質(zhì)的復(fù)原。因此,根本的問題是預(yù)防,特別要注意對青春發(fā)育期到40歲前后的婦女,即形成骨密度高峰期的婦女,要攝入足夠的鈣。根據(jù)鈣制劑的發(fā)展情況,一般將鈣制劑分成三類或三代,第一類是無機(jī)鈣制劑;第二類是有機(jī)鈣制劑;第三類是新型鈣制劑。在評價(jià)不同形式鈣制劑的效果時(shí),還要特別注意其效果價(jià)格比。根據(jù)1992年全國營養(yǎng)調(diào)查的結(jié)果每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)人每日鈣攝人量約400毫克,如按達(dá)到RDA需要補(bǔ)充400毫克計(jì)算,以碳酸鈣制劑的效果價(jià)格比最佳。目前碳酸鈣仍是最好的補(bǔ)鈣來源。目前,市面上鈣制劑產(chǎn)品主要存在以下不足點(diǎn)第一、較少考慮不同鈣源配合達(dá)到更好的協(xié)同補(bǔ)鈣效果,例如碳酸鈣對于胃酸缺乏者,存在對胃腸道刺激大的問題,檸檬酸鈣過多攝入可能造成小腸鋁吸收增加;第二、補(bǔ)鈣產(chǎn)品的鈣吸收差,影響補(bǔ)鈣效果;第三、補(bǔ)鈣產(chǎn)品的口感不佳的問題,特別青少年兒童難以接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鈣加鈣制劑及其制備方法;本發(fā)明可降低單方鈣源引致的副作用風(fēng)險(xiǎn);并利用不同鈣源配合達(dá)到協(xié)同補(bǔ)鈣的作用,主要體現(xiàn)為提高鈣吸收率和改善鈣類制劑普遍存在口感較差的情況。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽與維生素D的組
合;
所述的輔料為蜂蠟、植物油;
所述制劑各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣51-70份;
檸檬酸鈣1-10份;
酪蛋白磷酸肽0. 05-0. 5份;
維生素 D 0. 0001-0. 0002 份;
蜂臘1~5份;
植物油20-40份。進(jìn)一步的,所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑內(nèi)容物,所述膠囊膠皮的配料為,
明膠、增塑劑、純化水及二氧化鈦;
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
明膠:15-30份;
增塑劑4-20份;
純化水:10-30份;
二氧化鈦0. 1-5份;
所述的增塑劑為甘油、山梨醇中的任意一種或兩種的混合。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、制膠先取配方量的二氧化鈦和等量的增塑劑混合,攪拌均勻,過膠體磨研磨,得二氧化鈦混懸液;稱取增塑劑、純化水和明膠,加熱至65-85°C,攪拌使明膠全溶,攪拌均勻,抽真空至膠液無氣泡,加入二氧化鈦混懸液,攪拌均勻,然后將膠液置于膠桶中保溫55-75°C,靜置備用;
步驟2、先取少量植物油與維生素D加熱至70°C溶解制成維生素D溶液;將剩余植物油與配方量蜂蠟加熱至70-75°C至蜂蠟完全溶化后過濾于配料桶中;加入酪蛋白磷酸肽、檸檬酸鈣、碳酸鈣和維生素D溶液攪拌均勻,得軟膠囊內(nèi)容物;
步驟3、壓丸先將軟膠囊壓丸機(jī)的膠盒保溫60-75°C,然后將步驟I制得的膠液通過軟管輸送至膠盒中,同時(shí)在料斗中加入步驟2已配好的內(nèi)容物,運(yùn)行軟膠囊設(shè)備,調(diào)整膠皮厚度為O. 5-1. O毫米、內(nèi)容物的裝量為O. 5-2. 5g/粒及噴體溫度為35-55°C,通過軟膠囊機(jī)將內(nèi)容物和膠囊皮壓成軟膠囊;
步驟4、干燥壓制好的軟膠囊經(jīng)轉(zhuǎn)籠定型后轉(zhuǎn)入干燥托盤中,干燥至膠囊皮水分(10%,收丸即得到軟膠囊制劑。一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,
所述的輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸鎂,所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,碳酸鈣15-35份;
朽1檬酸韓3-15份;
促鈣吸收劑20-55份;
甘露醇:10-40份;
奶粉2-10份;
羥丙基甲基纖維素0. 05-10份;
三氯蔗糖:0.01-0. 05份;
蘋果酸0. 01-0. 8份;
二氧化硅0. 1-2份;
硬脂酸鎂0. 1-2份;
所述的促鈣吸收劑為乳糖、酪蛋白磷酸肽、膠原蛋白及膳食纖維素類等任意一種或兩種或兩種以上的混合。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為咀嚼型片劑制劑。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、原料及輔料過篩稱量檸檬酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅、促鈣吸收劑、甘露醇、奶粉、三氯蔗糖、蘋果酸分別過20-80目篩后稱量,備用;
步驟2、制粒稱取規(guī)定量的羥丙甲纖維素粉末,加入1/3的熱純化水,溫度為80-100°C,攪拌分散均勻后;再加入剩余量純化水,攪拌至透明溶液,得2 - 10%的羥丙甲纖維素溶液,備用;取規(guī)定量的碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑、甘露醇加入制粒機(jī)攪拌混合,加入粘合劑羥丙甲纖維素溶液,攪拌制粒;
步驟3、干燥將制好的濕顆粒轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)中,干燥至水分< 3% ;
步驟4、整粒將干燥后的顆粒用整粒機(jī)整粒;
步驟5、混合取配方量的三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅、奶粉混合后,與整粒后顆粒一起在混合機(jī)中混合,再加入硬脂酸鎂混合,即得總混物料;
步驟6、壓片將總混物料置壓片機(jī)的料斗中,開機(jī)試壓,調(diào)節(jié)好填充量、壓力,使片重、硬度、脆碎度符合要求;壓力范圍調(diào)節(jié)至25-40KN,硬度控制范圍在60-120N ;脆碎度< 1%、每片重O. 5-2. 5g,調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度范圍為108-160KT/h,開機(jī)正式壓片;壓出的素片置襯有潔凈周轉(zhuǎn)袋的桶內(nèi),扎口,備用,即得鈣加鈣咀嚼型片劑制劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是
第一、碳酸鈣及檸檬酸鈣搭配補(bǔ)鈣的優(yōu)點(diǎn)采用檸檬酸鈣與碳酸鈣相互結(jié)合補(bǔ)鈣,檸檬酸鈣彌補(bǔ)碳酸鈣對于胃酸缺乏者,存在對胃腸道刺激大的問題;碳酸鈣彌補(bǔ)檸檬酸鈣攝入過多可能造成小腸鋁吸收增加問題;
第二、乳糖、檸檬酸鈣和碳酸鈣聯(lián)合搭配的優(yōu)勢咀嚼片劑配方特別添加促進(jìn)鈣吸收的物料成分如乳糖,通過促進(jìn)鈣鹽的溶解,從而增加鈣的吸收;
第三、酪蛋白磷酸、維生素D、檸檬酸鈣和碳酸鈣聯(lián)合搭配的優(yōu)勢添加酪蛋白磷酸肽(CPP)是以牛乳酪蛋白為原料經(jīng)酶水解、分離、純化而制得的含有磷酸絲氨酰天然生理活性肽,在PH呈中性到弱堿性動(dòng)物腸道內(nèi),酪蛋白磷酸肽能阻止磷酸鈣沉淀的產(chǎn)生,使溶解鈣保持在高水平;添加維生素D3預(yù)防骨質(zhì)疏松,同時(shí)聯(lián)合酪蛋白磷酸肽能顯著促進(jìn)人體胃腸道對食用鈣的吸收,從而促進(jìn)鈣的吸收和利用,達(dá)到更好協(xié)同作用;第四、軟膠囊劑型具有定量準(zhǔn)確,表面光滑,易于吞服;咀嚼片劑選用甘露醇作為填充齊U,在口中溶解時(shí)有涼爽感并有甜味,無沙礫感,是咀嚼片中最佳的矯味劑,同時(shí)還可兼顧填充劑使用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,以便對本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
實(shí)施例I
一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽與維生素D的組合;所述的輔料為蜂蠟、植物油;
所述制劑各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣51份;
檸檬酸鈣1份;
酪蛋白磷酸肽0. 05份;
維生素D :0. 0001份;
蜂蠟1份;
植物油20份。進(jìn)一步的,所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑內(nèi)容物,所述膠囊膠皮的配料為,
明膠、增塑劑、純化水及二氧化鈦;
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
明膠15份;
增塑劑4份;
純化水10份;
二氧化鈦0. I份;
所述的增塑劑為甘油、山梨醇中的任意一種或兩種的混合。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、制膠先取配方量的二氧化鈦和等量的增塑劑混合,攪拌均勻,過膠體磨研磨,得二氧化鈦混懸液;稱取增塑劑、純化水和明膠,加熱至65-85°C,攪拌使明膠全溶,攪拌均勻,抽真空至膠液無氣泡,加入二氧化鈦混懸液,攪拌均勻,然后將膠液置于膠桶中保溫55-75°C,靜置備用;
步驟2、先取少量植物油與維生素D加熱至70°C溶解制成維生素D溶液;將剩余植物油與配方量蜂蠟加熱至70-75°C至蜂蠟完全溶化后過濾于配料桶中;加入酪蛋白磷酸肽、檸檬酸鈣、碳酸鈣和維生素D溶液攪拌均勻,得軟膠囊內(nèi)容物;
步驟3、壓丸先將軟膠囊壓丸機(jī)的膠盒保溫60-75°C,然后將步驟I制得的膠液通過軟管輸送至膠盒中,同時(shí)在料斗中加入步驟2已配好的內(nèi)容物,運(yùn)行軟膠囊設(shè)備,調(diào)整膠皮厚度為O. 5-1. O毫米、內(nèi)容物的裝量為O. 5-2. 5g/粒及噴體溫度為35-55°C,通過軟膠囊機(jī)將內(nèi)容物和膠囊皮壓成軟膠囊;
步驟4、干燥壓制好的軟膠囊經(jīng)轉(zhuǎn)籠定型后轉(zhuǎn)入干燥托盤中,干燥至膠囊皮水分(10%,收丸即得到軟膠囊制劑。一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,
所述的輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸鎂,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽,所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣15份;
檸檬酸鈣3份; 酪蛋白磷酸肽20份;
甘露醇10份;
奶粉2份;
羥丙基甲基纖維素0. 05份;
三氯蔗糖0. 01份;
蘋果酸0. 01份;
二氧化硅0. I份;
硬脂酸鎂0. I份;
進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為咀嚼型片劑制劑。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、原料及輔料過篩稱量檸檬酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅、酪蛋白磷酸肽、甘露醇、奶粉、三氯蔗糖、蘋果酸分別過20-80目篩后稱量,備用;
步驟2、制粒稱取規(guī)定量的羥丙甲纖維素粉末,加入1/3的熱純化水,溫度為80-100°C,攪拌分散均勻后;再加入剩余量純化水,攪拌至透明溶液,得2-10%的羥丙甲纖維素溶液,備用;取規(guī)定量的碳酸鈣、檸檬酸鈣、酪蛋白磷酸肽、甘露醇加入制粒機(jī)攪拌混合,加入粘合劑羥丙甲纖維素溶液,攪拌制粒;
步驟3、干燥將制好的濕顆粒轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)中,干燥至水分< 3% ;
步驟4、整粒將干燥后的顆粒用整粒機(jī)整粒;
步驟5、混合取配方量的三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅、奶粉混合后,與整粒后顆粒一起在混合機(jī)中混合,再加入硬脂酸鎂混合,即得總混物料;
步驟6、壓片將總混物料置壓片機(jī)的料斗中,開機(jī)試壓,調(diào)節(jié)好填充量、壓力,使片重、硬度、脆碎度符合要求;壓力調(diào)節(jié)至25-40KN,硬度在60-120N;脆碎度< 1%、每片重
O.5-2. 5g,調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度為108-160KT/h,開機(jī)正式壓片;壓出的素片置襯有潔凈周轉(zhuǎn)袋的桶內(nèi),扎口,備用,即得鈣加鈣咀嚼型片劑制劑。實(shí)施例2
一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽與維生素D的組
合;
所述的輔料為蜂蠟、植物油;
所述制劑各組分的質(zhì)量份數(shù)為,碳酸鈣=60份;
朽1檬酸韓5份;
酪蛋白磷酸肽0. 25份;
維生素D: O. 00015份;
蜂蠟3份;
植物油30份。進(jìn)一步的,所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑內(nèi)容物,所述膠囊膠皮的配料為,
明膠、增塑劑、純化水及二氧化鈦;
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
明膠22. 5份; 增塑劑12份;
純化水20份;
二氧化鈦3份;
所述的增塑劑為甘油、山梨醇中的任意一種或兩種的混合。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、制膠先取配方量的二氧化鈦和等量的增塑劑混合,攪拌均勻,過膠體磨研磨,得二氧化鈦混懸液;稱取增塑劑、純化水和明膠,加熱至65-85°C,攪拌使明膠全溶,攪拌均勻,抽真空至膠液無氣泡,加入二氧化鈦混懸液,攪拌均勻,然后將膠液置于膠桶中保溫55-75°C,靜置備用;
步驟2、先取少量植物油與維生素D加熱至70°C溶解制成維生素D溶液;將剩余植物油與配方量蜂蠟加熱至70-75°C至蜂蠟完全溶化后過濾于配料桶中;加入酪蛋白磷酸肽、檸檬酸鈣、碳酸鈣和維生素D溶液攪拌均勻,得軟膠囊內(nèi)容物;
步驟3、壓丸先將軟膠囊壓丸機(jī)的膠盒保溫60-75°C,然后將步驟I制得的膠液通過軟管輸送至膠盒中,同時(shí)在料斗中加入步驟2已配好的內(nèi)容物,運(yùn)行軟膠囊設(shè)備,調(diào)整膠皮厚度為O. 5-1. O毫米、內(nèi)容物的裝量為O. 5-2. 5g/粒及噴體溫度為35-55°C,通過軟膠囊機(jī)將內(nèi)容物和膠囊皮壓成軟膠囊;
步驟4、干燥壓制好的軟膠囊經(jīng)轉(zhuǎn)籠定型后轉(zhuǎn)入干燥托盤中,干燥至膠囊皮水分(10%,收丸即得到軟膠囊制劑。一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,
所述的輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸鎂,促鈣吸收劑為乳糖與酪蛋白磷酸肽的混合,所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣25份;
檸檬酸鈣9份;
乳糖與酪蛋白磷酸肽混合37. 5份;
甘露醇:25份;
奶粉6份;羥丙基甲基纖維素5份;
三氯蔗糖0. 03份;
蘋果酸0. 4份;
二氧化硅1份;
硬脂酸鎂1份;
進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為咀嚼型片劑制劑?!N所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下 步驟I、原料及輔料過篩稱量檸檬酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅、乳糖與酪蛋白磷酸肽、甘露醇、奶粉、三氯蔗糖、蘋果酸分別過20-80目篩后稱量,備用;
步驟2、制粒稱取規(guī)定量的羥丙甲纖維素粉末,加入1/3的熱純化水,溫度為80-100°C,攪拌分散均勻后;再加入剩余量純化水,攪拌至透明溶液,得2-10%的羥丙甲纖維素溶液,備用;取規(guī)定量的碳酸鈣、檸檬酸鈣、乳糖與酪蛋白磷酸肽、甘露醇加入制粒機(jī)攪拌混合,加入粘合劑羥丙甲纖維素溶液,攪拌制粒;
步驟3、干燥將制好的濕顆粒轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)中,干燥至水分< 3% ;
步驟4、整粒將干燥后的顆粒用整粒機(jī)整粒;
步驟5、混合取配方量的三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅、奶粉混合后,與整粒后顆粒一起在混合機(jī)中混合,再加入硬脂酸鎂混合,即得總混物料;
步驟6、壓片將總混物料置壓片機(jī)的料斗中,開機(jī)試壓,調(diào)節(jié)好填充量、壓力,使片重、硬度、脆碎度符合要求;壓力范圍調(diào)節(jié)至25-40KN,硬度為60-120N ;脆碎度< 1%、每片重
O.5-2. 5g,調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度為108-160KT/h,開機(jī)正式壓片;壓出的素片置襯有潔凈周轉(zhuǎn)袋的桶內(nèi),扎口,備用,即得鈣加鈣咀嚼型片劑制劑。實(shí)施例3
一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽與維生素D的組
合;
所述的輔料為蜂蠟、植物油;
所述制劑各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣70份;
檸檬酸鈣10份;
酪蛋白磷酸肽0. 5份;
維生素D: O. 0002份;
蜂臘5份;
植物油40份。進(jìn)一步的,所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑內(nèi)容物,所述膠囊膠皮的配料為,
明膠、增塑劑、純化水及二氧化鈦;
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
明膠30份;增塑劑20份;
純化水30份;
二氧化鈦5份;
所述的增塑劑為甘油、山梨醇中的任意一種或兩種的混合。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、制膠先取配方量的二氧化鈦和等量的增塑劑混合,攪拌均勻,過膠體磨研磨,得二氧化鈦混懸液;稱取增塑劑、純化水和明膠,加熱至65-85°C,攪拌使明膠全溶,攪拌均勻,抽真空至膠液無氣泡,加入二氧化鈦混懸液,攪拌均勻,然后將膠液置于膠桶中保溫 55-75°C,靜置備用;
步驟2、先取少量植物油與維生素D加熱至70°C溶解制成維生素D溶液;將剩余植物油與配方量蜂蠟加熱至70-75°C至蜂蠟完全溶化后過濾于配料桶中;加入酪蛋白磷酸肽、檸檬酸鈣、碳酸鈣和維生素D溶液攪拌均勻,得軟膠囊內(nèi)容物;
步驟3、壓丸先將軟膠囊壓丸機(jī)的膠盒保溫60-75°C,然后將步驟I制得的膠液通過軟管輸送至膠盒中,同時(shí)在料斗中加入步驟2已配好的內(nèi)容物,運(yùn)行軟膠囊設(shè)備,調(diào)整膠皮厚度為O. 5-1. O毫米、內(nèi)容物的裝量為O. 5-2. 5g/粒及噴體溫度為35-55°C,通過軟膠囊機(jī)將內(nèi)容物和膠囊皮壓成軟膠囊;
步驟4、干燥壓制好的軟膠囊經(jīng)轉(zhuǎn)籠定型后轉(zhuǎn)入干燥托盤中,干燥至膠囊皮水分〈10%,收丸即得到軟膠囊制劑。一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,
所述的輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸
鎂,
促鈣吸收劑為乳糖、酪蛋白磷酸肽與膠原蛋白的混合,
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣35份;
梓檬酸隹丐:15份;
乳糖、酪蛋白磷酸肽與膠原蛋白的混合55份;
甘露醇40份;
奶粉10份;
羥丙基甲基纖維素10份;
三氯蔗糖0. 05份;
蘋果酸0. 8份;
二氧化硅2份;
硬脂酸鎂2份;
進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為咀嚼型片劑制劑。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、原料及輔料過篩稱量檸檬酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅、促鈣吸收劑、甘露醇、奶粉、三氯蔗糖、蘋果酸分別過20-80目篩后稱量,備用;
步驟2、制粒稱取規(guī)定量的羥丙甲纖維素粉末,加入1/3的熱純化水,溫度為80-100°C,攪拌分散均勻后;再加入剩余量純化水,攪拌至透明溶液,得2-10%的羥丙甲纖維素溶液,備用;取規(guī)定量的碳酸鈣、檸檬酸鈣、乳糖、酪蛋白磷酸肽與膠原蛋白、甘露醇加入制粒機(jī)攪拌混合,加入粘合劑羥丙甲纖維素溶液,攪拌制粒;
步驟3、干燥將制好的濕顆粒轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)中,干燥至水分< 3% ;
步驟4、整粒將干燥后的顆粒用整粒機(jī)整粒;
步驟5、混合取配方量的三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅、奶粉混合后,與整粒后顆粒一起在混合機(jī)中混合,再加入硬脂酸鎂混合,即得總混物料;
步驟6、壓片將總混物料置壓片機(jī)的料斗中,開機(jī)試壓,調(diào)節(jié)好填充量、壓力,使片重、硬度、脆碎度符合要求;壓力調(diào)節(jié)至25-40KN,硬度控制在60-120N;脆碎度< 1%、每片重
O.5-2. 5g,調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度為108-160KT/h,開機(jī)正式壓片;壓出的素片置襯有潔凈周轉(zhuǎn)袋 的桶內(nèi),扎口,備用,即得鈣加鈣咀嚼型片劑制劑。實(shí)施例4
一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽與維生素D的組
合;
所述的輔料為蜂蠟、植物油;
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣60份;
梓檬酸隹丐:4. 75份;
維生素D :0. 000125份;
酪蛋白磷酸肽0. 3份;
蜂蠟1. 5份;
植物油33. 45份;
進(jìn)一步的,所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油等食用油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑,所述膠囊膠皮的配料為,
明膠、增塑劑、純化水及二氧化鈦;
所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
明膠17. 92份;
增塑劑7. 17份;
純化水:14. 34份;
二氧化鈦0. 81份;
所述的增塑劑為甘油、山梨醇等任意一種或兩種的混合。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、制膠先取配方量的二氧化鈦和等量的增塑劑混合,攪拌均勻,過膠體磨研磨,得二氧化鈦混懸液;稱取增塑劑、純化水和明膠,加熱至65-85°C,攪拌使明膠全溶,攪拌均勻,然后抽真空至膠液無氣泡,加入二氧化鈦混懸液,將膠液置于膠桶中保溫55-75°C,靜置備用;
步驟2、制備內(nèi)容物取少量植物油與維生素D加熱至70°C溶解制成維生素D溶液;將剩余植物油與配方量蜂蠟加熱至70-75°C至蜂蠟完全溶化后過濾于配料桶中;加入酪蛋白磷酸肽、檸檬酸鈣、碳酸鈣和維生素D溶液攪拌均勻,得軟膠囊內(nèi)容物;
步驟3、壓丸先將軟膠囊壓丸機(jī)的膠盒保溫60-75°C,然后將步驟I制得的膠液通過軟管輸送至膠盒中,同時(shí)在料斗中加入步驟2已配好的內(nèi)容物,運(yùn)行軟膠囊設(shè)備,根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和需要調(diào)整膠皮厚度O. 5-1. Omm、每粒內(nèi)容物的裝量O. 5-2. 5g及噴體溫度35_55°C,通過軟膠囊機(jī)將內(nèi)容物和膠囊皮壓成軟膠囊;
步驟4、干燥壓制好的軟膠囊經(jīng)轉(zhuǎn)籠定型后轉(zhuǎn)入干燥托盤中,干燥至膠囊皮水分 (10%,收丸即得到軟膠囊制劑。進(jìn)一步的,所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油等食用油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為,
碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,
所述的輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸
鎂,
促鈣吸收劑為乳糖 所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為,
碳酸鈣21份;
梓檬酸隹丐7. 62份;
乳糖38. 45份;
甘露醇28份;
奶粉2份;
羥丙基甲基纖維素0. 5份;
三氯蔗糖0. 03份;
蘋果酸0. 04份;
二氧化硅1份;
硬脂酸鎂1份。所述的促鈣吸收劑或?yàn)槔业鞍琢姿犭?、膠原蛋白及膳食纖維素類等任意一種或兩種或兩種以上的混合;咀嚼型片劑的促鈣吸收劑優(yōu)選為乳糖。進(jìn)一步的,所述的鈣加鈣制劑為片劑制劑。一種所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下
步驟I、原料及輔料過篩稱量檸檬酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅、乳糖、甘露醇、奶粉、三氯蔗糖、蘋果酸分別過20-80目篩后稱量,備用;
步驟2、制粒稱取規(guī)定量的羥丙甲纖維素粉末,加入1/3的熱純化水(80-100°C ),攪拌分散均勻后;再加入剩余量純化水,攪拌至透明溶液,得2 - 10%的羥丙甲纖維素溶液,備用;取規(guī)定量的碳酸鈣、檸檬酸鈣、乳糖、甘露醇加入制粒機(jī)攪拌混合,加入粘合劑羥丙甲纖維素溶液,攪拌制粒;
步驟3、干燥將制好的濕顆粒轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)中,干燥至水分< 3% ;
步驟4、整粒將干燥后的顆粒用整粒機(jī)整粒;
步驟5、混合取配方量的三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅、奶粉混合后,與整粒后顆粒一起在混合機(jī)中混合,再加入硬脂酸鎂混合,即得總混物料;
步驟6、壓片將總混物料置壓片機(jī)的料斗中,開機(jī)試壓,調(diào)節(jié)好填充量、壓力,使片重、硬度、脆碎度符合要求;壓力范圍調(diào)節(jié)至25-40KN硬度控制范圍在60-120N ;脆碎度< 1%、每片重0.5-2. 5g,調(diào)節(jié)適宜的生產(chǎn)速度,速度范圍為108-160KT/h,開機(jī)正式壓片;壓出的素片置襯有潔凈周轉(zhuǎn)袋的桶內(nèi),扎口,備用,即得鈣加鈣片劑制劑。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下
實(shí)驗(yàn)一本發(fā)明產(chǎn)品對11-18歲青少年及成人對缺鈣的治療作用
I對象11-18歲青少年及成人,身體健康,腎功能健康;
2分組總共70人,分成7組,每組10人;
3方法對照組配方為不含鈣,其它7組以每天服用500mg鈣計(jì),服用30天,各組分別靜脈抽血后化驗(yàn)血鈣、血鋁濃度,以及24小時(shí)尿鋁排出量,組別為
權(quán)利要求
1.一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為, 碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,促鈣吸收劑為酪蛋白磷酸肽與維生素D的組合; 所述的輔料為蜂蠟、植物油; 所述制劑各組分的質(zhì)量份數(shù)為, 碳酸鈣51-70份; 檸檬酸鈣1-10份; 酪蛋白磷酸肽0. 05-0. 5份;維生素 D :0. 0001-0. 0002 份; 蜂臘1~5份; 植物油20-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈣加鈣制劑,其特征在于所述的植物油為大豆油、玉米油、葵花籽油、橄欖油、油茶籽油、亞麻籽油、南瓜籽油、花生油或米糠油中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈣加鈣制劑,其特征在于所述的鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑內(nèi)容物,所述膠囊膠皮的配料為, 明膠、增塑劑、純化水及二氧化鈦; 所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為, 明膠:15-30份; 增塑劑4-20份; 純化水:10-30份; 二氧化鈦0. 1-5份; 所述的增塑劑為甘油、山梨醇中的任意一種或兩種的混合。
4.一種如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下 步驟I、制膠先取配方量的二氧化鈦和等量的增塑劑混合,攪拌均勻,過膠體磨研磨,得二氧化鈦混懸液;稱取增塑劑、純化水和明膠,加熱至65-85°C,攪拌使明膠全溶,攪拌均勻,抽真空至膠液無氣泡,加入二氧化鈦混懸液,攪拌均勻,然后將膠液置于膠桶中保溫55-75°C,靜置備用; 步驟2、先取少量植物油與維生素D加熱至70°C溶解制成維生素D溶液;將剩余植物油與配方量蜂蠟加熱至70-75°C至蜂蠟完全溶化后過濾于配料桶中;加入酪蛋白磷酸肽、檸檬酸鈣、碳酸鈣和維生素D溶液攪拌均勻,得軟膠囊內(nèi)容物; 步驟3、壓丸先將軟膠囊壓丸機(jī)的膠盒保溫60-75°C,然后將步驟I制得的膠液通過軟管輸送至膠盒中,同時(shí)在料斗中加入步驟2已配好的內(nèi)容物,運(yùn)行軟膠囊設(shè)備,調(diào)整膠皮厚度為0. 5-1. 0毫米、內(nèi)容物的裝量為0. 5-2. 5g/粒及噴體溫度為35-55°C,通過軟膠囊機(jī)將內(nèi)容物和膠囊皮壓成軟膠囊; 步驟4、干燥壓制好的軟膠囊經(jīng)轉(zhuǎn)籠定型后轉(zhuǎn)入干燥托盤中,干燥至膠囊皮水分(10%,收丸即得到軟膠囊制劑。
5.一種鈣加鈣制劑,所述的鈣加鈣制劑的配料為, 碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,所述的輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸鎂,所述各組分的質(zhì)量份數(shù)為, 碳酸鈣15-35份; 朽1檬酸韓3-15份; 促鈣吸收劑20-55份; 甘露醇:10-40份; 奶粉2-10份; 羥丙基甲基纖維素0. 05-10份; 三氯蔗糖:0. 01-0. 05份; 蘋果酸:0. 01-0. 8份; 二氧化硅:0. 1-2份; 硬脂酸鎂0. 1-2份; 所述的促鈣吸收劑為乳糖、酪蛋白磷酸肽、膠原蛋白及膳食纖維素類等任意一種或兩種或兩種以上的混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈣加鈣制劑,其特征在于所述的鈣加鈣制劑為咀嚼型片劑制劑。
7.—種如權(quán)利要求6所述的鈣加鈣制劑的制備方法,其步驟如下 步驟I、原料及輔料過篩稱量檸檬酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅、促鈣吸收劑、甘露醇、奶粉、三氯蔗糖、蘋果酸分別過20-80目篩后稱量,備用; 步驟2、制粒稱取規(guī)定量的羥丙甲纖維素粉末,加入1/3的熱純化水,溫度為80-100°C,攪拌分散均勻后;再加入剩余量純化水,攪拌至透明溶液,得2 - 10%的羥丙甲纖維素溶液,備用;取規(guī)定量的碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑、甘露醇加入制粒機(jī)攪拌混合,加入粘合劑羥丙甲纖維素溶液,攪拌制粒; 步驟3、干燥將制好的濕顆粒轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)中,干燥至水分< 3% ; 步驟4、整粒將干燥后的顆粒用整粒機(jī)整粒; 步驟5、混合取配方量的三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅、奶粉混合后,與整粒后顆粒一起在混合機(jī)中混合,再加入硬脂酸鎂混合,即得總混物料; 步驟6、壓片將總混物料置壓片機(jī)的料斗中,開機(jī)試壓,調(diào)節(jié)好填充量、壓力,使片重、硬度、脆碎度符合要求;壓力范圍調(diào)節(jié)至25-40KN,硬度控制范圍在60-120N ;脆碎度< 1%、每片重0.5-2. 5g,調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度范圍為108-160KT/h,開機(jī)正式壓片;壓出的素片置襯有潔凈周轉(zhuǎn)袋的桶內(nèi),扎口,備用,即得鈣加鈣咀嚼型片劑制劑。
全文摘要
一種鈣加鈣制劑,配料為碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料;輔料為蜂蠟、植物油;各組分的質(zhì)量份數(shù)為,碳酸鈣51-70份;檸檬酸鈣1-10份;促鈣吸收劑0.0001-0.5份;蜂蠟1-5份;植物油20-40份;該鈣加鈣制劑為軟膠囊制劑。一種鈣加鈣制劑,配料為碳酸鈣、檸檬酸鈣、促鈣吸收劑及輔料,輔料為甘露醇、奶粉、羥丙基甲基纖維素、三氯蔗糖、蘋果酸、二氧化硅及硬脂酸鎂,各組分的質(zhì)量份數(shù)為,碳酸鈣15-35份;檸檬酸鈣3-15份;促鈣吸收劑20-55份;甘露醇10-40份;奶粉2-10份;羥丙基甲基纖維素0.05-10份;三氯蔗糖0.01-0.05份;蘋果酸0.01-0.8份;二氧化硅0.1-2份;硬脂酸鎂0.1-2份;該鈣加鈣制劑為咀嚼型片劑制劑。本發(fā)明降低單一鈣源引致的副作用風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)提高鈣吸收率。
文檔編號A61K9/20GK102697802SQ20121021994
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者關(guān)瑞苗, 李緒發(fā), 林桂萍, 陳瓊 申請人:廣東仙樂制藥有限公司

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