專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合納米空氣凈化材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于凈化空氣中對(duì)人體有害氣體，能夠抑制、殺滅空氣中有害細(xì)菌的復(fù)合納米空氣凈化材料，屬空氣凈化消毒新材料新技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前空氣凈化材料的種類(lèi)繁多，例如噴霧劑形式的空氣清新劑、負(fù)氧離子發(fā)生器等等，它們都能起到一定的空氣消毒和凈化效果。但普通存在的不足之處是作用時(shí)間短，存在一過(guò)性問(wèn)題，效果有的不全，有的較差。空氣是無(wú)孔不入的物質(zhì)，但目前尚未見(jiàn)到揮發(fā)性很強(qiáng)、流動(dòng)性很強(qiáng)，只要在有空氣流動(dòng)的地方就能起到空氣凈化作用的物質(zhì)和材料。
具有抑菌滅菌作用而且細(xì)度在納米級(jí)的中草藥等固體微細(xì)粉末與具有很強(qiáng)揮發(fā)性的油性殺菌物質(zhì)相混合，納米級(jí)固體殺菌物質(zhì)就能隨揮發(fā)性油質(zhì)物料而充滿到所有空氣所到之外，對(duì)有空氣流動(dòng)的地方就能起到空氣凈化作用。
納米長(zhǎng)度相當(dāng)于10億分之一米。納米科技是指在1-100nm這樣微小的長(zhǎng)度單位，研究原子和分子運(yùn)動(dòng)規(guī)律和特性的高新科學(xué)技術(shù)。目前隨著納米科技在理論和實(shí)踐中的不斷發(fā)展，納米材料的制備已成現(xiàn)有技術(shù)。據(jù)了解，有關(guān)納米材料制備及應(yīng)用的文獻(xiàn)和書(shū)籍已有很多，其中有李鳳生、楊毅等編著的納米功能復(fù)合材料及應(yīng)用，國(guó)防工業(yè)出版社，2003年版；徐輝碧，楊祥良等編著的納米醫(yī)藥，清華大學(xué)出版社，2004年版；廖傳華、黃振仁主編，超臨界CO2流體萃取技術(shù)——工藝開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)出版社，2004年7月版；李鳳生、劉宏英等編著的微納米粉體制備與改性設(shè)備，國(guó)防工業(yè)出版社，2004年版；李鳳生、楊毅等編著的微納米復(fù)合技術(shù)及應(yīng)用，國(guó)防工業(yè)出版社，2002年版；鄭水林著，超細(xì)粉碎工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備手冊(cè)，中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002年版；鄭水林著，超細(xì)粉碎，中國(guó)建材工業(yè)出版社，1999年版；言仿雷著，超微氣流粉碎技術(shù)，材料科學(xué)與工程，2000年，18(4)145-149；李風(fēng)生著，超細(xì)粉體技術(shù)，國(guó)防工業(yè)出版社，2000年版；張志焜、崔作林著，納米技術(shù)與納米材料，國(guó)防工業(yè)出版社，2000年版；曹茂盛著，超微顆粒制備科學(xué)與技術(shù)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1995年版?？傊壳拔覈?guó)應(yīng)用納米技術(shù)制備納米粉體已經(jīng)成為現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明選用青蒿、紫草、柴胡、薄荷、二氧化鈦、芳樟醇、香葉油、香草油、富馬酸二甲酯作為復(fù)合納米空氣凈化材料。
柴胡在《神農(nóng)草本經(jīng)》也稱(chēng)金草?，F(xiàn)代研究證明，柴胡有效成分為柴胡皂甙，有抗炎作用，有抗感冒、抗病毒作用。薄荷有清涼散熱、化痰作用，能減輕咽喉腫痛，對(duì)病毒有抑制作用。紫草對(duì)多種細(xì)菌有抑制作用，包括變形桿菌、溶血性鏈球菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等，有抗病毒作用、消炎作用，對(duì)腫瘤有抑制作用，還可用于治療皮膚病等。青蒿有蒿酮、青蒿素、青蒿甲素、青蒿乙素等，具有抗瘧作用、抗血吸蟲(chóng)作用，抗菌、抗病毒作用；青蒿素對(duì)表皮葡萄球菌、卡他球菌、炭疽桿菌、白喉?xiàng)U菌有較強(qiáng)的抑制作用，對(duì)金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、痢疾桿菌、結(jié)核桿菌等也有抑制作用，另外青蒿中谷甾醇和豆甾醇有抗病毒、抗流感病毒作用。
以上四種中藥即青蒿、紫草、柴胡、薄荷在本發(fā)明當(dāng)中采用現(xiàn)有超臨界CO2流體萃取技術(shù)，首先制得納米級(jí)單一組分的粉體。
芳樟醇、香葉油、香草油是本發(fā)明選用的三種植物揮發(fā)性油質(zhì)物，在本發(fā)明中也采用現(xiàn)有超臨界CO2流體萃取技術(shù)先行制備單一組分的高純度精油。
超臨界CO2流體萃取技術(shù)用于制備超微細(xì)材料是90年代發(fā)展起來(lái)的新型技術(shù)，在制備微納米藥物、緩釋藥物等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。采用超臨界CO2流體萃取技術(shù)可以提煉出固體微納米粉體，能從藥用植物中萃取生物活性分子，也可以提煉出植物精油。與傳統(tǒng)的溶劑法和蒸餾法相比，超臨界CO2流體萃取技術(shù)具有提取純度高，選擇性好、低溫萃取不使藥成分熱解和無(wú)溶劑殘留的特點(diǎn)，且萃取率高，操作成本低，很適合于中草藥制藥行業(yè)，是中藥現(xiàn)代化進(jìn)程不可缺少的先進(jìn)技術(shù)。超臨界CO2流體萃取技術(shù)的技術(shù)原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關(guān)系，即利用壓力和溫度對(duì)臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點(diǎn)高低和分子量大小的成分依次萃取出來(lái)。當(dāng)然，對(duì)應(yīng)各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到最佳比例的混合成分，然后借助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物則完全或基本析出，從而達(dá)到分離提純的目的。據(jù)廖傳華、黃振仁主編的《超臨界CO2流體萃取技術(shù)—工藝開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用》一書(shū)(化學(xué)工業(yè)出版社，2004年版)第76頁(yè)和第78頁(yè)介紹，超臨界CO2流體萃取工藝過(guò)程主要由萃取階段和分離階段組成，并適當(dāng)配備壓縮與熱交換等設(shè)備。萃取階段常在一個(gè)萃取釜中進(jìn)行，分離階段可能有一個(gè)分離器，也可能有兩個(gè)，以實(shí)現(xiàn)二級(jí)分離。按照所采用操作方法不同，有變壓萃取分離(等溫法)，變溫萃取分離(等壓法)和吸附萃取分離(吸附法)、惰性氣體法和洗滌法五種。根據(jù)被萃取物質(zhì)的形態(tài)不同可分為液態(tài)物料的萃取工藝和固態(tài)物料的萃取工藝。固相物料的超臨界CO2流體萃取過(guò)程除了可以采用上述列于前面的三種基本流程外，還可采用惰性氣體法流程和洗滌法流程。超臨界CO2萃取技術(shù)包含有以下兩個(gè)特點(diǎn)1、可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進(jìn)行提取，有效地防止了熱敏性物質(zhì)的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著藥用植物的全部成分，而且能把高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性、易熱解的物質(zhì)在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)溫度下萃取出來(lái)。2、該方法是最干凈的提取方法，由于全過(guò)程不用有機(jī)溶劑，因此萃取物絕無(wú)殘留的溶劑物質(zhì)，從而防止了提取過(guò)程中對(duì)人體有害物的存在和對(duì)環(huán)境的污染，保證了100％的純天然性。據(jù)廖傳華、黃振仁主編《超臨界CO2流體萃取技術(shù)—工藝開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用》化學(xué)工業(yè)出版社2004年7月版第204-206頁(yè)記載可知超臨界CO2流體萃取技術(shù)的工藝流程為原料萃取—→萃取液過(guò)濾—→顆粒分離—→分離固體和分離液體分別送往貯槽—→補(bǔ)充新鮮CO2—→萃取溶質(zhì)分離放出—→送往大氣貯槽—→送成品槽。
本發(fā)明采用超臨界CO2流體萃取技術(shù)分別制備以上四種中藥和三種植物揮發(fā)性油時(shí)所選用的主要設(shè)備及其性能規(guī)格是萃取釜1L-1000L(25-35MPa)固液態(tài)兩用；分離釜1L-500L(5-15MPa)；精餾塔內(nèi)徑50-500mm、25-35MPa；CO2高壓泵20L-3000L/40MPa；溫度控制自動(dòng)控溫±＜1℃；壓力控制自動(dòng)控制穩(wěn)壓、操作安全；組合形式二萃一塔一分。
納米二氧化鈦是一種具有光催化作用的氧化劑，也被稱(chēng)之為二氧化鈦光觸媒抗菌劑。李鳳生、楊毅、馬振葉、姜煒等編著的《納米功能復(fù)合材料及應(yīng)用》一書(shū)(國(guó)防工業(yè)出版社2003年版)第107頁(yè)、第111頁(yè)已對(duì)光催化基本原理及納米光催化復(fù)合材料的種類(lèi)及制備作了詳盡的論述。根據(jù)該書(shū)第251頁(yè)、第273頁(yè)、第283頁(yè)的有關(guān)內(nèi)容可知，納米TiO2光催化劑不僅能殺死細(xì)菌，而且可以降解細(xì)菌釋放出的有毒物，納米TiO2對(duì)綠膿桿菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等有強(qiáng)殺傷力。通?？諝庵械挠泻怏w如裝修材料等放出的甲醛及生活環(huán)境中產(chǎn)生的甲硫醇、硫化氫、氨氣等，只要濃度在百萬(wàn)分之幾時(shí)就能使人感到不適。而納米二氧化鈦則可將這些有害物質(zhì)吸附于表面，然后分解氧化，從而使空氣中的這些有害物質(zhì)的濃度降低，減輕或消除人們對(duì)環(huán)境的不適感。因此，納米TiO2是一種非常理想的空氣凈化材料。該書(shū)第256頁(yè)已對(duì)二氧化鈦光催化殺菌原理作出論述。納米二氧化鈦抗菌包含有如下主要特征1、二氧化鈦光催化反應(yīng)產(chǎn)生的·OH自由基具有402.8MJ/mol反應(yīng)能，高于有機(jī)化合物中各類(lèi)化學(xué)鍵能，可將各種有機(jī)物分解為無(wú)害的CO2和水。它既能殺滅微生物，也能分解微生物賴(lài)以生存繁衍的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物，達(dá)到抗菌目的。因此，TiO2殺菌能力很強(qiáng)，同時(shí)還具有抗菌的性能。2、TiO2對(duì)人體安全無(wú)毒。
納米級(jí)二氧化鈦可采用現(xiàn)有激光氣相合成法制得。由李鳳生、劉宏英、劉雪東、姜煒等編著的《微納米粉體制備與改性設(shè)備》(國(guó)防工業(yè)出版社，2004年版)第262-263頁(yè)指出激光氣相合成法現(xiàn)已能夠合成一系列粒徑均勻、純度高的微納米粉體……采用該法相關(guān)設(shè)備可以引發(fā)氣體、液體、固體表面的化學(xué)反應(yīng)，從而合成高性能的的微納米粉體，包括微納米金屬粉體，如Fe、Si、Co、Ni、Al、Ti、Zr、Cr、Mo、Ta等，以及其氧化物，如Fe2O3、NiO、Al2O3、TiO2、Cr2O3、Ta2O5、WO3、M0O3等。該書(shū)第255頁(yè)還指出一套完整的激光氣相合成法制備微納米粉體的組成設(shè)備為合成反應(yīng)設(shè)備、激光發(fā)生設(shè)備、粉體收集設(shè)備、原料蒸發(fā)設(shè)備、供氣設(shè)備和真空設(shè)備，其中合成反應(yīng)設(shè)備是激光氣相合成設(shè)備的核心。該書(shū)第261頁(yè)給出了激光氣相合成設(shè)備全系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)圖。
富馬酸二甲酯是一種具有高效、低毒、廣譜抗菌作用的防霉劑，具有較強(qiáng)的升華性和揮發(fā)性，廣泛應(yīng)用于食品、水果、魚(yú)、肉、蔬菜、糧食及飼料行業(yè)，可用于食品加工場(chǎng)合的空氣凈化，也是一種很普通、效果很好的空氣凈化材料組成部分。富馬酸二甲酯別名為反丁烯二酸二甲酯，分子式C6H8O4，相對(duì)分子量144.13。產(chǎn)品性狀為白色粉末或結(jié)晶。略有辛辣味。熔點(diǎn)103-104℃，易升華，沸點(diǎn)193℃，相對(duì)密度1.37。溶解于乙酸乙酯、氯仿、醇類(lèi)，微溶于水，耐熱性能好。使用的PH范圍寬，能在PH值3-8內(nèi)使用。據(jù)溫輝梁、黃紹華等編著的《食品添加劑生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用配方》(江西科學(xué)技術(shù)出版社2002年10月版)第38頁(yè)介紹，富馬酸二甲酯可采用三種不同的工藝流程制得，這三種工藝流程是1、反丁烯二酸和甲醇直接酯化法，2、馬來(lái)酸酐二步合成法，3、富馬酸或馬來(lái)酸先酰化、后酯化法。本發(fā)明采用了上述第1種工藝流程來(lái)制備富馬酸二甲酯，其工藝流程為富馬酸、甲醇、催化劑—→回流—→冷水洗滌—→10％碳酸鈉溶液中和—→結(jié)晶—→干燥—→成品。此法原料易得，反應(yīng)條件易掌握，成本也較低，便于工業(yè)化生產(chǎn)。工藝因所用的催化劑不同而略有區(qū)別。一般為富馬酸和甲醇在催化劑的存在下回流反應(yīng)，醇酸比一般為(6-10)∶1，常用的催化劑有硫酸、對(duì)甲苯磺酸、磷酸和一些新型催化劑，如固體催化劑，ZrO2/SO42-、磷鎢酸以及高效強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。酯化反應(yīng)完成后，加入冷水洗滌，然后加入10％碳酸鈉溶液中和，再于甲醇溶液中結(jié)晶，干燥后即得成品。
本發(fā)明所選用的空氣凈化材料的各種組分均采用現(xiàn)有技術(shù)先行制得。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用現(xiàn)有技術(shù)先行制備青蒿、紫草、柴胡、薄荷中藥的納米級(jí)粉體、精制芳樟醇、精制香葉油、精制香草油及納米級(jí)二氧化鈦和富馬酸二甲酯微細(xì)粉末，然后將上述物質(zhì)組合制備成一種復(fù)合納米空氣凈化材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是復(fù)合納米空氣凈化材料，其特征在于該材料由以下重量百分比的各組分組成富馬酸二甲酯10-35％，納米二氧化鈦10-25％，納米青蒿1-2％，納米紫草1-2％，納米柴胡1-3％，納米薄荷1-10％，芳樟醇10-16％，香葉油10-18％，香草油5-15％，并采用下述方法制備1、采用現(xiàn)有超臨界CO2流體萃取技術(shù)分別制備以下物質(zhì)納米青蒿、納米紫草、納米柴胡、納米薄荷、芳樟醇、香葉油、香草油；制備以上物質(zhì)的超臨界CO2流體萃取技術(shù)的工藝流程均相同，為原料萃取—→萃取液過(guò)濾—→顆粒分離—→送往貯槽—→補(bǔ)充新鮮CO2—→萃取溶質(zhì)分離放出—→送往大氣貯槽—→送成品槽；制備以上物質(zhì)的超臨界CO2流體萃取技術(shù)中所采用的設(shè)備均相同，主要設(shè)備為萃取釜、分離釜、精餾塔、CO2高壓泵，溫度控制器、壓力控制器，設(shè)備組合形式是二萃一塔一分；2、采用現(xiàn)有激光氣相合成法制備納米二氧化鈦粉體，所使用的設(shè)備為合成反應(yīng)設(shè)備、激光發(fā)生設(shè)備、粉體收集設(shè)備、原料蒸發(fā)設(shè)備、供氣設(shè)備及真空設(shè)備；3、采用現(xiàn)有反丁烯二酸和甲醇直接酯化法制備富馬酸二甲酯，其工藝流程為富馬酸、甲醇、催化劑—→回流—→冷水洗滌—→10％碳酸鈉溶液中和—→結(jié)晶—→干燥—→成品；其中甲醇與富馬酸重量比為(6-10)∶1，催化劑為以下當(dāng)中的一種硫酸、磷酸和一些新型催化劑；4、按照前述復(fù)合納米空氣凈化材料各組分的重量百分比要求稱(chēng)取已制得的各組分物料，先將步驟3制得的富馬酸二甲酯加入攪拌器的不銹鋼容器中加熱至103-104℃溶化后攪拌均勻，再將步驟2所制得的納米二氧化鈦加入，且邊加入邊攪拌，溫度冷卻至70℃時(shí)，一同加入步驟1所制得的納米級(jí)青蒿、納米級(jí)紫草、納米級(jí)柴胡和納米級(jí)薄荷，邊加入邊攪拌，在溫度冷卻至50℃時(shí)，最后一同加入步驟1所制備好的芳樟醇、香葉油和香草油，冷卻后用模具或壓片機(jī)將冷卻物制成片塊形狀即制得復(fù)合納米空氣凈化材料成品。
本發(fā)明的積極效果是復(fù)合納米空氣凈化材料能高效抑制、殺滅空氣中的有害細(xì)菌，包括第六代最具耐藥性的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠濃桿菌、鏈球菌等；能抵抗致病因子，防止病毒交叉感染，尤其是對(duì)空調(diào)病、流感、小兒流腦等傳染性疾病能有效預(yù)防；它能在短時(shí)間內(nèi)使新裝修居室內(nèi)的甲醛、苯等多種對(duì)人體有害氣體沉降分解；還具有提神醒腦，、平衡氣血，消除疲勞、增強(qiáng)記憶等功效，對(duì)減輕長(zhǎng)時(shí)間駕車(chē)人員的疲勞有特效。尤其是本發(fā)明產(chǎn)品能在空氣中揮發(fā)干凈，不留殘物，能起到其它空氣凈材料無(wú)法做到的降解和分解效果。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1、采用下述方法制備復(fù)合納米空氣凈化材料(1)、采用現(xiàn)有超臨界CO2流體萃取技術(shù)分別制得納米級(jí)以下物質(zhì)青蒿1.5kg、紫草1.5kg、柴胡2kg、薄荷3kg、芳樟醇15kg、香葉油15kg、香草油12kg，備用。(2)、采用現(xiàn)有激光氣相合成法制備納米二氧化鈦20kg，備用。(3)、采用現(xiàn)有反丁烯二酸和甲醇直接酯化法制取富馬酸二甲酯30kg，備用。(4)將富馬酸二甲酯30kg加入攪拌器的不銹鋼容器中加熱至103℃熔化后攪拌均勻，再加入納米二氧化鈦20kg，邊加入邊攪拌，溫度冷卻至70℃時(shí)一同加入納米級(jí)青蒿1.5kg、紫草1.5kg、柴胡2kg、薄荷3kg，邊加入邊攪拌，在溫度冷卻至50℃時(shí)一同加入芳樟醇15kg、香葉油15kg、香草油12kg，繼續(xù)冷卻后用模具或壓片機(jī)將冷卻物制成片塊形狀，得到本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合納米空氣凈化材料100kg。
實(shí)施例2、采用下述方法制備復(fù)合納米空氣凈化材料(1)、采用現(xiàn)有超臨界CO2流體萃取技術(shù)分別制得納米級(jí)以下物質(zhì)青蒿1kg、紫草1kg、柴胡3kg、薄荷8kg、芳樟醇12kg、香葉油14kg、香草油11kg備用。(2)、采用現(xiàn)有激光氣相合成法制備納米二氧化鈦25kg，備用。(3)、采用現(xiàn)有反丁烯二酸和甲醇直接酯化法制取富馬酸二甲酯25kg，備用。(4)將富馬酸二甲酯25kg加入攪拌器的不銹鋼容器中加熱至104℃熔化后攪拌均勻，再加入納米二氧化鈦25kg，邊加入邊攪拌，溫度冷卻至70℃時(shí)一同加入納米級(jí)青蒿1kg、紫草1kg、柴胡3kg、薄荷8kg，邊加入邊攪拌，在溫度冷卻至50℃時(shí)一同加入芳樟醇12kg、香葉油14kg、香草油11kg，繼續(xù)冷卻后用模具或壓片機(jī)將冷卻物制成片塊形狀，得到本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合納米空氣凈化材料100kg。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合納米空氣凈化材料，其特征在于該材料由以下重量百分比的各組分組成富馬酸二甲酯10-35％，納米二氧化鈦10-25％，納米青蒿1-2％，納米紫草1-2％，納米柴胡1-3％，納米薄荷1-10％，芳樟醇10-16％，香葉油10-18％，香草油5-15％，并采用下述方法制備(1)、采用現(xiàn)有超臨界CO2流體萃取技術(shù)分別制備以下物質(zhì)納米青蒿、納米紫草、納米柴胡、納米薄荷、芳樟醇、香葉油、香草油；制備以上物質(zhì)的超臨界CO2流體萃取技術(shù)的工藝流程均相同，為原料萃取—→萃取液過(guò)濾—→顆粒分離—→送往貯槽—→補(bǔ)充新鮮CO2—→萃取溶質(zhì)分離放出—→送往大氣貯槽—→送成品槽；制備以上物質(zhì)的超臨界CO2流體萃取技術(shù)中所采用的設(shè)備均相同，主要設(shè)備為萃取釜、分離釜、精餾塔、CO2高壓泵，溫度控制器、壓力控制器，設(shè)備組合形式是二萃一塔一分；(2)、采用現(xiàn)有激光氣相合成法制備納米二氧化鈦粉體，所使用的設(shè)備為合成反應(yīng)設(shè)備、激光發(fā)生設(shè)備、粉體收集設(shè)備、原料蒸發(fā)設(shè)備、供氣設(shè)備及真空設(shè)備；(3)、采用現(xiàn)有反丁烯二酸和甲醇直接酯化法制備富馬酸二甲酯，其工藝流程為富馬酸、甲醇、催化劑—→回流—→冷水洗滌—→10％碳酸鈉溶液中和—→結(jié)晶—→干燥—→成品；其中甲醇與富馬酸重量比為(6-10)∶1，催化劑為以下當(dāng)中的一種硫酸、磷酸和一些新型催化劑；(4)、按照前述復(fù)合納米空氣凈化材料各組分的重量百分比要求稱(chēng)取已制得的各組分物料，先將步驟3制得的富馬酸二甲酯加入攪拌器的不銹鋼容器中加熱至103-104℃溶化后攪拌均勻，再將步驟2所制得的納米二氧化鈦加入，且邊加入邊攪拌，溫度冷卻至70℃時(shí)，一同加入步驟1所制得的納米級(jí)青蒿、納米級(jí)紫草、納米級(jí)柴胡和納米級(jí)薄荷，邊加入邊攪拌，在溫度冷卻至50℃時(shí)，最后一同加入步驟1所制備好的芳樟醇、香葉油和香草油，冷卻后用模具或壓片機(jī)將冷卻物制成片塊形狀即制得復(fù)合納米空氣凈化材料成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合納米空氣凈化材料，它由以下重量百分比的各組分組成富馬酸二甲酯10－35％，納米二氧化鈦10－25％，納米青蒿1－2％，納米紫草1－2％，納米柴胡1－3％，納米薄荷1－10％，芳樟醇10－16％，香葉油10－18％，香草油5－15％。富馬酸二甲酯采用現(xiàn)有反丁烯二酸和甲醇直接酯化法先行制備，納米二氧化鈦采用現(xiàn)有激光氣相合成法先行制備，其余7種組分采用現(xiàn)有超臨界CO
文檔編號(hào)A61L9/013GK1634604SQ20041009724
公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者黃琴根 申請(qǐng)人:黃琴根