專利名稱：導管包殼及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種導管包殼以及一種用于制造導管包殼的方法。具體來說，本申請涉及一種用于將電極附接到導管組件的導管包殼上的方法。
背景技術(shù)：
貫穿本說明書對現(xiàn)有技術(shù)的任何討論絕不應被視為對此現(xiàn)有技術(shù)是廣泛已知或者形成本領(lǐng)域中常見的一般知識的部分的認可。導管通常在醫(yī)療實踐中用來檢查并治療心臟。它們可以通過皮膚中的小穿孔來插入到患者的心血管系統(tǒng)中。導管可隨后延伸穿過血管進入心臟，在那里，導管感測心臟的電活動。一些導管可能能夠通過在某些類型的異常的電活動的情況下切除心臟的某些區(qū)域來治療心臟。導管典型地包括一個管狀結(jié)構(gòu)，例如塑料管，其中一個或多個電極附接到該管的尖端上。很多導管將導電金屬環(huán)用作電極。這些金屬環(huán)沿該管的尖端區(qū)段的長度以不同的間隔定位。這些類型的環(huán)形電極可以用于各種任務，包括不透射線標記物、天線以及用于感測電信號的傳感器。典型地，這些環(huán)是使用一種適當?shù)恼澈蟿?，或通過例如卷邊或型鍛(swaging)的某些機械手段而固定就位的。型鍛是將一個易延性金屬管的直徑減少為一個較小的預定直徑的過程。機械附接的問題在于它可能允許流體在該環(huán)與該管之間傳遞。然后，生物流體可以進入該管中，并且可能被捕俘在該電極環(huán)下方或該導管內(nèi)。一種粘合劑可以用來密封該環(huán)與該管之間的區(qū)域。該粘合劑也可以被涂敷到該環(huán)形電極的邊沿或邊緣上，以便進一步改善該環(huán)形電極與該導管之間的密封。然而，粘合劑的使用可能是有問題的，因為樹脂的顆?？赡茉谑褂眠^程中變得與該導管分離。由于這會給患者帶來風險，因此這是不希望的。另外，粘合劑的施用過程要求精確度并且使得導管的制造過程更加緩慢并且更加昂貴。對于被再處理或再使用的導管來說，這些問題會惡化。當一個導管在其已使用后被進行清洗和滅菌時，在這些環(huán)形電極與該導管之間的機械連接可能會被削弱并且生物物質(zhì)可能進入該導管中。這些連接的削弱以及由此產(chǎn)生的失效可能是在多個再處理周期后特別常見的。粘合劑的小顆粒也有可能在對樹脂中剩余的小腔進行再處理的過程中變得分離。這些腔在導管被使用時可以捕獲生物物質(zhì)，并且該生物物質(zhì)可以進而被轉(zhuǎn)移到另一個患者體中，這是因為這些類型的小腔可能難以清洗
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服或改良現(xiàn)有技術(shù)的至少一個缺點，或提供一個有用的替代物。根據(jù)本發(fā)明，提供一種制造導管包殼的方法，該方法包括:提供非導電材料的一個管狀構(gòu)件，該管狀構(gòu)件具有一個近端和一個遠端，該管狀構(gòu)件進一步具有一個或多個導電體，這些導電體在該管狀構(gòu)件內(nèi)從該近端延伸到該遠端；在該管狀構(gòu)件的一個外壁中形成至少一個開口，以用于接近該管狀構(gòu)件內(nèi)的至少一個導電體；并且將至少一個導電元件附接在該管狀構(gòu)件的外壁上，與該至少一個導電體處于導電連接，這樣使得該至少一個導電元件與該開口相鄰并包圍該開口 ；并且通過感應加熱用熱量對該管狀構(gòu)件和該至少一個導電元件進行處理，這樣使得該管狀構(gòu)件在該至少一個導電元件周圍局部熔化，以便沿該導電元件的每個邊緣形成密封。該至少一個導電元件可以包括一個環(huán)形電極，該環(huán)形電極是圍繞該管狀構(gòu)件的一個適貼配合件(snug fit) ο本發(fā)明的一個實施例提出，將該至少一個導電元件附接在該管狀構(gòu)件上是通過一個徑向施加的力來安排的。該徑向施加的力可以將該至少一個導電元件壓縮，這樣使得該至少一個導電元件的一個外表面與該管狀構(gòu)件的外壁基本上平齊。該徑向力可以包括型鍛。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在熱處理過程中在該至少一個導電元件上施加犧牲性的熱收縮。在該熱處理過程中，可以在該至少一個導電元件上可替代地施加一個模具。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該一個或多個導電體被安排在由該管狀構(gòu)件界定的一個管腔內(nèi)。然而，該一個或 多個導電體也可以被安排在該管狀構(gòu)件的內(nèi)壁與外壁之間。在第二方面中，提供了一種導管包殼，該導管包殼包括:非導電材料的一個管狀構(gòu)件，該管狀構(gòu)件具有一個近端和一個遠端；至少一個導電體，該至少一個導電體在該管狀構(gòu)件內(nèi)從該近端延伸到該遠端；在該管狀構(gòu)件的一個外壁中的至少一個開口，以用于接近該管狀構(gòu)件內(nèi)的至少一個導電體；以及在該管狀構(gòu)件的外壁上的至少一個導電元件，該至少一個導電元件與該開口相鄰并包圍該開口，并且被安排成與該至少一個導電體處于導電連接，其中該管狀構(gòu)件被安排成通過感應加熱對該管狀構(gòu)件進行熱處理，這樣使得該管狀構(gòu)件在該至少一個導電元件周圍局部熔化，以便沿該至少一個導電元件的每個邊緣形成密封。該至少一個導電元件可以是一個環(huán)形電極，該環(huán)形電極是圍繞該管狀構(gòu)件的一個滑動配合件。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該至少一個導電元件通過一個徑向施加的力附接在該管狀構(gòu)件上。該徑向施加的力可以被安排成將該至少一個導電元件壓縮，這樣使得該至少一個導電元件的一個外表面與該管狀構(gòu)件的外壁基本上平齊。該徑向施加的力可以包括型鍛。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該密封是通過在該熱處理過程中，在該至少一個導電元件上施加犧牲性的熱收縮來安排的。該密封也可以是在該熱處理過程中，在該至少一個導電元件上施加一個模具來安排的。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該至少一個導電體被安排在該管狀構(gòu)件的內(nèi)壁與外壁之間。該至少一個導電體也可以被縱向地安排在由該管狀構(gòu)件界定的一個管腔內(nèi)。


現(xiàn)在將參照附圖僅通過實例描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在附圖中:圖1示出了一個導管組件，包括該導管組件的一個導管包殼的實施例；圖2a至圖2f示意性地示出用于制造一個導管包殼的方法中制造一個管狀構(gòu)件的多個步驟；圖3a至圖3c示意性地示出用于制造一個導管包殼的方法中制造另一種類型的管狀構(gòu)件的多個步驟；圖4a和圖4b示意性地示出了在熱處理之前和之后的具有環(huán)形電極的管狀構(gòu)件的縱向截面?zhèn)纫晥D；圖5a和圖5b示意性地示出在熱處理之前和之后在該環(huán)形電極被型鍛到管狀構(gòu)件上時的管狀構(gòu)件的縱向截面?zhèn)纫晥D；圖6a示出在制造一個導管包殼的過程中通過對該包殼進行熱處理并且使用模口或模具來將一個環(huán)形電極附接到該包殼上的一個步驟的示意側(cè)視圖；圖6b示出了一旦該管狀構(gòu)件已經(jīng)受通過感應加熱進行的熱處理，該管狀構(gòu)件的遠端的示意側(cè)視圖；圖7a示出在制造一個導管包殼的過程中通過感應加熱對該包殼進行熱處理并且通過使用熱收縮來模制該包殼而將一個環(huán)形電極附接到該管狀構(gòu)件上的一個步驟的示意側(cè)視圖；并且圖7b示出了一旦該管狀構(gòu)件已經(jīng)受通過感應加熱進行的熱處理，該管狀構(gòu)件的遠端的示意側(cè)視圖。
具體實施例方式圖1描繪了一個心臟導管10。該導管包括一個手柄11以及從該手柄11延伸的一個細長的導管包殼12。導管包殼12由一個總體上管狀的構(gòu)件14組成，該管狀構(gòu)件具有連接到該手柄11上的一個近 端16和一個遠端18，該遠端具有的一個或多個電極20附接到該管狀構(gòu)件14上。這些電極20處于在管狀構(gòu)件14的近端16與遠端18之間的預定的、軸向間隔開的位置中。盡管可以使用不同形狀的電極，但在附圖中示出了一個環(huán)狀電極環(huán)20，該環(huán)狀電極環(huán)具有的內(nèi)徑等于或大于管狀構(gòu)件14的外徑。電極環(huán)20優(yōu)選地是一個鉬銥環(huán)，但可以由其他合適的導電材料制成。每個環(huán)的內(nèi)徑都約等于管狀構(gòu)件14的外徑，這樣使得每個環(huán)形電極20都是圍繞管狀構(gòu)件14的一個外表面的一個適貼配合件。管狀構(gòu)件14包括多個導體(在圖1中未示出)，這些導體連接到管狀構(gòu)件14的遠端18處的這些電極20上。這些導體能夠?qū)⒂蛇@些電極20感測到的信號通過該管狀構(gòu)件傳送到手柄11上，其中這些連接器30進一步連接到多個電儀器上，例如，監(jiān)控器、刺激器或能量源，例如用于切除的RF(射頻)能量源。至少一個導體可以與一個電極20相關(guān)聯(lián)，但對于一個電極，可能需要若干導體。管狀構(gòu)件14優(yōu)選地由一種生物相容并且彈性的材料形成，這種材料是非導電的?？梢允褂美缇勖亚抖熙０?PEBAX)、硅氧烷或聚氨酯的多種聚合物材料。圖2a至圖2f作為展示導管構(gòu)件14的制造過程的一系列圖，示意性地示出管狀構(gòu)件14的遠端18的特寫。在這個實施例中，管狀構(gòu)件14初始由一個內(nèi)部管狀區(qū)段32形成，該內(nèi)部管狀區(qū)段界定管狀構(gòu)件14內(nèi)的一個細長的管腔31。多個導體30 (在這些圖的圖2b中示出其中之一)是圍繞內(nèi)部管狀區(qū)段32的一個外表面34螺旋地纏繞的。將一種塑料材料的涂層36鋪設在這些導體30上，以便使這些導體夾在內(nèi)部區(qū)段32與外部區(qū)段36之間，如這些圖的圖2c中所示。為了將一個或多個電極附接到管狀構(gòu)件14的遠端18上，在管狀構(gòu)件14的外壁上形成一個開口 28，如在圖2d中所見。開口 28是例如通過從管狀構(gòu)件14中激光切割一個部分38而形成的。激光切割促進了管狀構(gòu)件14的準確切割并且通過從該管狀構(gòu)件中切割該部分38而僅暴露所希望的這個導體或這些導體30。如在圖2d中所見，開口 28暴露了有待與一個電極20相連接的一個或多個導體30。開口 28填充有例如環(huán)氧粘合劑的一種合適的生物相容粘合劑39，如在圖2e中所見。然后，該環(huán)形電極被滑動到該管狀構(gòu)件上，以便覆蓋開口 28，這樣使得環(huán)形電極20與開口 28相鄰并且圍繞該開口，如在圖2f中所見。插入到該開口中的環(huán)氧粘合劑39是導電的并且因此確保在導體30與環(huán)形電極20之間的導電連接。參照圖3a至圖3c，提供了另一種類型的管狀構(gòu)件。圖3a至圖3c中的管狀構(gòu)件14界定了縱向延伸穿過管狀構(gòu)件14的一個或多個細長通道、管腔22、24以及26。這些管腔可以用于(例如)容納用于一個偏轉(zhuǎn)式導管的一個偏轉(zhuǎn)探針，或從管狀構(gòu)件14的遠端18延伸穿過該管狀構(gòu)件到達該管狀構(gòu)件的近端16的一個或多個導電體30。在這種類型的導管包殼14中，這些導體在這些管腔22、24、26之一內(nèi)縱向延展。為了將一個或多個電極20附接到管狀構(gòu)件14的遠端18上,在管狀構(gòu)件14的外壁上形成一個開口 28,這樣使得這個導體或這些導體30可以從該管狀構(gòu)件中被引出，以便連接到一個對應的電極20上。開口28從管狀構(gòu)件14內(nèi)部的管腔延伸到該管狀構(gòu)件的外表面上。如在圖3b中所見，這個導體或這些導體30優(yōu)選地連接到環(huán)形電極20的內(nèi)表面上。這個導電連接是通過焊接、釬焊或其他任何合適的方法提供的。感應焊接是優(yōu)選的，因為它提供了一個一致的結(jié)果。當通過感應焊接將導體30連接到環(huán)形電極20上時，不需要引入任何新材料，因此感應焊接消除了對任何中間材料的需求。參照圖3c，一旦導體30被導電性地連接到該電極上，則環(huán)形電極20在管狀構(gòu)件14的遠端18上 被滑動到該開口正上方的一個位置，同時將導體30的任何過剩長度引回管狀構(gòu)件14的管腔中。一旦環(huán)形電極20被滑動到管狀構(gòu)件14上與開口 28相鄰并包圍該開口，則通過在環(huán)形電極20周圍對該管狀構(gòu)件進行加熱并且使其熔化而使該環(huán)形電極固定就位。由于在電極環(huán)20周圍的管狀構(gòu)件14的熔化的塑料在冷卻時凝固，發(fā)生電極20到管狀構(gòu)件14的結(jié)合。大多數(shù)加熱方法包括例如熱風槍或烘箱的一個外部熱源?；诟袘Y(jié)合的一種方法與這些方法相比具有多個優(yōu)點，并且因此這種方法用來對包圍環(huán)形電極20的管狀構(gòu)件14進行加熱并且熔化，以便在電極20與開口 28之間形成密封。感應加熱可以用來對例如環(huán)形電極20的一個導電物品進行加熱、熔化或釬焊。用來對管狀構(gòu)件14進行處理的一種感應加熱器典型地包括一個電源，該電源提供了通過一個線圈傳遞的高頻交流電。具有附接到其上的電極環(huán)20的管狀構(gòu)件14是穿過該線圈插入的。電流被引入在放置于該線圈中的電極環(huán)內(nèi)，從而導致金屬環(huán)20進行電阻加熱。當環(huán)形電極20的溫度增加時，它使得在該環(huán)形電極20周圍的塑料管狀構(gòu)件14局部熔化并且使這兩種材料結(jié)合在一起。感應加熱是快速的、清潔的并且比用于制造電極環(huán)組件的傳統(tǒng)方法更易于操作。取決于該線圈的大小，感應加熱允許對相對較小的區(qū)域進行有針對性的加熱并且對于對細長的桿狀物品進行加熱或釬焊是特別有用的。在加熱過程中，心軸可以被插入到導管包殼的管腔中，以便支撐該管狀構(gòu)件并且防止管狀構(gòu)件14的坍塌或變形。
圖4a和圖4b、圖5a和圖5b、圖6a和圖6b以及圖7a和圖7b描繪了在將這個或這些環(huán)形電極20附接到管狀構(gòu)件14上的過程中的管狀構(gòu)件14。圖4a和圖4b將電極環(huán)20與管狀構(gòu)件14之間的連接描繪成穿過管狀構(gòu)件14的一個縱向截面，這樣使得僅示出電極環(huán)20與管狀構(gòu)件14之間的連接的一側(cè)。當電極環(huán)20被滑動到管狀構(gòu)件14上時，在電極環(huán)20與管狀構(gòu)件14之間保留一個小間隙40，如圖4a中所示。這個小間隙可以通過在電極環(huán)20周圍對管狀構(gòu)件14的塑料基底進行局部加熱并且使其熔化而被填充，以便在電極環(huán)20與管狀構(gòu)件14之間形成密封。圖4b描繪了在通過感應加熱進行的密封已發(fā)生后在管狀構(gòu)件14與電極環(huán)20之間的連接。管狀構(gòu)件14已在該環(huán)周圍熔化并且現(xiàn)在在冷卻之后形成了一個倒角48。這個倒角48提供了增強的結(jié)合強度并且有助于防止生物材料在電極20附近被捕獲。電極環(huán)20與導管包殼14之間的結(jié)合可以通過型鍛或例如卷邊的另一種合適的機械壓縮方法(在附圖中未示出)得到改善。型鍛是用于使例如桿、條或管的金屬物品成形的一個過程。具體來說，型鍛可以用來減少這類物品的直徑或在這些物品中產(chǎn)生一個錐形。一旦環(huán)形電極20已被滑動到其覆蓋開口 28的位置中，那么它的直徑通過型鍛而減少，因此使得該環(huán)形電極緊密地固定在其在管狀構(gòu)件14上的位置中。在型鍛過程中，將具有電極環(huán)20的管狀構(gòu)件14放置在一個模口內(nèi)部，該?？谕ㄟ^圍繞該環(huán)鍛打并且旋轉(zhuǎn)來施加壓縮力?？商娲?，可以在壓縮過程中將一個 心軸插入該管狀構(gòu)件內(nèi)部。一旦該型鍛過程完成，則環(huán)形電極20的外徑與管狀構(gòu)件14的外徑基本上相同。圖5a示意性地示出在電極環(huán)20已通過型鍛固定在其位置中時在管狀構(gòu)件14與電極環(huán)20之間的連接。型鍛已減少了環(huán)形電極20的直徑并且該電極20已被壓縮到管狀構(gòu)件14中，如在圖5a中可見。盡管電極環(huán)20已被壓縮到包殼14中以便與包殼14平齊，但一個過渡區(qū)42在塑料的管狀構(gòu)件14已被壓縮的情況下保持與環(huán)形電極20相鄰。過渡區(qū)42接近于電極環(huán)20圍繞包殼14圓周地延展。圖5b示出在使具有電極環(huán)20的管狀構(gòu)件14已暴露于感應加熱后的包殼14和電極環(huán)20。由于管狀構(gòu)件14的塑料材料已融化并且在冷卻時緊密圍繞電極環(huán)20凝固，因此小的過渡區(qū)42已被填充。這在電極環(huán)20與開口28之間提供了緊密密封。圖6a示意性地示出使電極環(huán)20型鍛于其上的管狀構(gòu)件14的縱向截面視圖。當制造導管包殼12時可以進一步使用一個模具或一個模口 44，以便確保管狀構(gòu)件14的熔化的塑料填充與環(huán)形電極20相鄰的任何間隙。在制造過程中，該模具或?？诟采w管狀構(gòu)件14和電極20，這樣使得在熔化和冷卻時，該環(huán)的表面變成與管狀構(gòu)件14的表面平齊。如從圖6b可見，在型鍛過程中形成的過渡區(qū)42在感應加熱已起作用后填充有管狀構(gòu)件14的塑料并且電極環(huán)20與管狀構(gòu)件14的外表面平齊。圖7a示出放置在電極環(huán)20上方的一個犧牲性的熱收縮套管或其他合適的管材的使用。在加熱時，電極環(huán)20將熱傳導到該收縮套管上，該收縮套管進而將塑料的管狀構(gòu)件14熔化并且模制，這樣使得電極環(huán)20的外表面與管狀構(gòu)件14的表面平齊。從圖7b可以看出的是，在型鍛過程中形成的過渡區(qū)42 (圖7a中所見)已在通過感應加熱進行的結(jié)合發(fā)生后填充有塑料。管狀構(gòu)件14的遠端是使用一個受控的熱源進行加熱的，該受控的熱源通過感應提供加熱。管狀構(gòu)件14的加熱導致該管狀構(gòu)件14的材料在一定程度上液化并且一起流動，從而導致過渡區(qū)42的閉合。另外，發(fā)生這種管狀構(gòu)件材料的徑向膨脹，這種徑向膨脹的程度受到套管46的限制。本發(fā)明導管包殼及其制造方法的優(yōu)點在于它在電極環(huán)20與管狀構(gòu)件14之間提供了緊密密封并且任何流體或其他物質(zhì)都將不能夠在該環(huán)下方通過。另一個優(yōu)點是在該電極環(huán)與管狀構(gòu)件14之間的附著力在不使用任何粘合劑的情況下得到了增強。通過感應加熱對管狀構(gòu)件14和電極環(huán)20進行處理進一步確保了在環(huán)形電極20的外圓周表面與管狀構(gòu)件14的外圓周表面之間的一個平滑過渡。另一個優(yōu)點是這種制造該導管包殼的方法簡化了生產(chǎn)合適的導管包殼的程序。另外，用于使得管狀包殼14的材料流動的感應加熱技術(shù)的使用協(xié)助了密封該管狀構(gòu)件以防備外來材料的進入。這種加熱技術(shù)也用來協(xié)助將這些電極保持在導管包殼上的適當位置中并且因此使得該導管包殼是更加耐用的。貫穿本說明書對“ 一個實施例”、“ 一些實施例”或“ 一種實施例”的引用意味著與實施例相聯(lián)系地描述的一個具體的特征、結(jié)構(gòu)或特性是包括在本發(fā)明的至少一個實施例中的。因此，貫穿本說明書各處短語“在一個實施例中”、“在一些實施例中”或者“在一種實施例中”的出現(xiàn)并不必然全部是指同一個實施例，但可以是指同一個實施例。此外，如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通過本披露將·明白的，可以在一項或多項實施例中以任何合適的方式組合這些具體的特征、結(jié)構(gòu)或特性。如在此所使用，除非另有指定，否則使用序數(shù)形容詞“第一”、“第二”、“第三”等來描述公共物品，僅僅指示參照了相同物體的不同實例，而并不旨在暗示這樣描述的各物體必須在給定的順序中，無論是在時間上、在空間上、在等級上或以任何其他方式。在以下這些權(quán)利要求和在此中的描述中，術(shù)語包括、包括有或這包括了中的任一個術(shù)語都是開放術(shù)語，這種開放術(shù)語意味著至少包括后面的元件/特征，但不排除其他元件/特征。因此，術(shù)語包括當用于權(quán)利要求書中時不應被解釋為限于之后所列舉的手段或元素或步驟。例如，舉例來說，表述“一個裝置包括A和B”的范圍不應限于僅由元件A和B組成的裝置。如在此使用，術(shù)語包含或包含有或這包含了中的任一個也是開放術(shù)語，這種開放術(shù)語也意味著至少包含后面的元件/特征，但不排除其他元件/特征。因此，包含與包括是同義的，且意味著包括。應了解，在本發(fā)明的多個示例性實施例的以上描述中，本發(fā)明的各種特征有時在單個實施例、圖或其描述中被分組在一起，用于使得本披露流暢，并且?guī)椭斫獠煌l(fā)明性方面中的一個或多個。然而，本披露的這種方法不應被解釋為反映以下意圖，即，所要求的發(fā)明要求了比每一個權(quán)利要求中明確敘述的特征更多的特征。相反，如以下權(quán)利要求書所反映的，本發(fā)明的多個方面在于少于單個前面披露的實施例的所有特征。因此，在詳細說明之后的權(quán)利要求書在此明確結(jié)合在此詳細說明中，其中每一個權(quán)利要求獨立地作為本發(fā)明的一個分開的實施例。此外，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解的，雖然在此所描述的一些實施例包括一些特征但不包括其他實施例中所包括的其他特征，但不同實施例的特征的組合意在落入本發(fā)明的范圍內(nèi)，并且形成不同的實施例。例如，在以下權(quán)利要求中，任何所要求的實施例可以任何組合來使用。在此所提供的描述中，陳述了眾多具體細節(jié)。然而，將理解，可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐本發(fā)明的多個實施例。在其他實例中，未詳細展示眾所周知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以免妨礙對此描述的理解。
類似地，應注意，術(shù)語聯(lián)接當用于權(quán)利要求書中時不應被解釋為僅局限于直接連接。可使用術(shù)語“聯(lián)接”和“連接”以及其派生詞。應理解，這些術(shù)語無意作為彼此的同義詞。因此，表述“一個裝置A聯(lián)接到一個裝置B上”的范圍不應局限于其中裝置的一個輸出直接連接到裝置B的一個輸入上的裝置或系統(tǒng)。這意味著在A的一個輸出與B的一個輸入之間存在著一條路徑，它可以是包括其他裝置或設備的一條路徑。“聯(lián)接的”可以意味著兩個或兩個以上元件處于直接的物理或電接觸狀態(tài)，或者兩個或兩個以上元件不處于直接的彼此接觸狀態(tài)但仍彼此協(xié)作或相互作用。因此，雖然已描述了相信是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的內(nèi)容，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，在不脫離本發(fā)明的精神的情況下，可以對該內(nèi)容進行其他和進一步的修改，并且它旨在將所有這些改變和修改要求成落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。舉例來說，上文給出的任何公式僅代表可以使用的程序。可以向框圖添加功能性或從框圖刪除功能性，而且操作可以在功能框之間互換?？梢栽诒景l(fā)明的范圍內(nèi)向所描述的方法添加多個步驟或從這些方法刪除多個步驟。本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員將理解，在不脫離如廣泛描述的本披露的范圍的情況下，可以對這些具體實施例中所示的披露內(nèi)容作出眾多的變化和/或修改。因此，這些現(xiàn)有實施例在所有方面都被視為是 說明性的而不是限制性的。
權(quán)利要求
1.一種制造導管包殼的方法，該方法包括: 提供非導電材料的一個管狀構(gòu)件，該管狀構(gòu)件具有一個近端和一個遠端，該管狀構(gòu)件進一步具有一個或多個導電體，這些導電體在該管狀構(gòu)件內(nèi)從該近端延伸到該遠端； 在該管狀構(gòu)件的一個外壁中形成至少一個開口，以用于接近該管狀構(gòu)件內(nèi)的該至少一個導電體； 將至少一個導電元件附接在該管狀構(gòu)件的外壁上、與該至少一個導電體處于導電連接，這樣使得該至少一個導電元件與該開口相鄰并且包圍該開口 ；并且 通過感應加熱用熱量對該管狀構(gòu)件和該至少一個導電元件進行處理，這樣使得該管狀構(gòu)件在該至少一個導電元件周圍局部熔化，以便沿該導電元件的每個邊緣形成密封。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中將該至少一個導電元件附接在該管狀構(gòu)件上是通過一個徑向施加的力來安排的。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中該徑向施加的力將該至少一個導電元件壓縮，這樣使得該至少一個導電元件的一個外表面與該管狀構(gòu)件的外壁基本上平齊。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其中該徑向力包括型鍛。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該方法進一步包括在該至少一個導電元件上施加犧牲性的熱收縮。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該方法進一步包括在該至少一個導電兀件上施加一個模具。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該一個或多個導電體被安排在由該管狀構(gòu)件界定的一個管腔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該一個或多個導電體被安排在該管狀構(gòu)件的一個內(nèi)壁與一個外壁之間。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該至少一個導電元件包括一個環(huán)形電極，該環(huán)形電極是圍繞該管狀構(gòu)件的一個適貼配合件。
10.一種導管包殼，包括: 非導電材料的一個管狀構(gòu)件，該管狀構(gòu)件具有一個近端和一個遠端； 在該管狀構(gòu)件內(nèi)從該近端延伸到該遠端的至少一個導電體； 在該管狀構(gòu)件的一個外壁中的至少一個開口，以用于接近該管狀構(gòu)件內(nèi)的該至少一個導電體；以及 在該管狀構(gòu)件的外壁上的至少一個導電元件，該至少一個導電元件與該開口相鄰并包圍該開口并且被安排成與該至少一個導電體處于導電連接；其中 該管狀構(gòu)件被安排成通過感應加熱對該管狀構(gòu)件進行熱處理，這樣使得該管狀構(gòu)件在該至少一個導電元件周圍局部熔化，以便沿該至少一個導電元件的每個邊緣形成密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該至少一個導電元件通過一個徑向施加的力被附接在該管狀構(gòu)件上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的導管包殼，其中該徑向施加的力被安排成將該至少一個導電元件壓縮，這樣使得該至少一個導電元件的一個外表面與該管狀構(gòu)件的外壁基本上平齊。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的導管包殼，其中該徑向施加的力包括型鍛。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該密封是通過在該熱處理過程中，在該至少一個導電元件上施加犧牲性的熱收縮來安排的。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該密封是通過在該熱處理過程中，在該至少一個導電元件上施加一個模具來安排的。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該至少一個導電體被安排在該管狀構(gòu)件的一個內(nèi)壁與一個外壁之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該至少一個導電體被縱向安排在由該管狀構(gòu)件界定的一個管腔內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導管包殼，其中該至少一個導電元件包括一個環(huán)形電極，該環(huán)形電極是圍繞該管狀構(gòu)件的 一個適貼配合件。
全文摘要
一種導管包殼(10)包括連接到一個導管手柄(11)上的一個管狀構(gòu)件(14)，該管狀包殼包括一個或多個導電體(30)以及附接到該管狀構(gòu)件(14)的尖端上的一個或多個電極環(huán)(20)。該管狀構(gòu)件進一步包括至少一個開口(28)，該至少一個開口允許該一個或多個導電體(30)電氣連接到該一個或多個電極環(huán)(20)上。該電極環(huán)(20)在該管狀構(gòu)件(14)上被滑動，以便覆蓋該開口(28)。該管狀構(gòu)件(4)和該電極環(huán)(20)經(jīng)受通過感應加熱進行的熱處理，這樣使得該管狀構(gòu)件的材料在該電極環(huán)(20)周圍局部熔化，以便在該管狀構(gòu)件(14)與該電極環(huán)(20)之間形成密封。
文檔編號A61M25/16GK103118736SQ201180037318
公開日2013年5月22日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者大衛(wèi)·奧格爾, M·帕特利特, 加瑞特·瑞安 申請人:導管治療有限公司